ICS 77.120.10 CCS J 31 T/ZZB 2658—2022 电动工具用铝合金齿轮箱体 Aluminum alloy gearboxes housing for power tool 2022 - 03 - 28发布 2022 - 04 - 28实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标 准 T/ZZB 2658—2022 I 目 次 前言 ................................ ................................ ................ II 1 范围 ................................ ................................ .............. 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ .... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ........ 1 4 基本要求 ................................ ................................ .......... 1 5 技术要求 ................................ ................................ .......... 2 6 试验方法 ................................ ................................ .......... 4 7 检验规则 ................................ ................................ .......... 5 8 标志、包装、运输和贮存 ................................ ............................ 6 9 质量承诺 ................................ ................................ .......... 6 T/ZZB 2658—2022 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由杭州汉德质量认证服务有限公司牵头组织制定。 本文件主要起草单位：杭州国信实业有限公司。 本文件参与起草单位：杭州联邦机械有限公司、杭州汉德质量认证服务有限公司、杭州新峰金属制 品有限公司。 本文件主要起草人：吕土兴、黄震宇、吕亚军、陈鑫、陈建勋、黄昌辉、吕铭源、柯晓东、周静、 吕琼莅。 本文件评审专家组长：李存军。 本文件由杭州汉德质量认证服务有限公司负责解释 。 T/ZZB 2658—2022 1 电动工具用 铝合金齿轮箱体 1 范围 本文件规定了电动工具用铝合金齿轮箱体（以下简称齿轮箱体）的术语和定义、基本要求、技术要 求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。 本文件适用于电动工具铝合金齿轮箱体压铸件 。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法 GB/T 3880.1 一般工业用铝及铝合金板、带材 第1部分：一般要求 GB/T 6060.1 表面粗糙度比较样块 第1部分：铸造表面 GB/T 6414 铸件 尺寸公差、几何公差与与机械加工余量 GB/T 15114 —2009 铝合金压铸件 GB/T 26572—2011 电子电气产品中限用物质的限量要求 GB/T 39560 .301 电子电气产品中某些物质的测定 第3-1部分：X射线荧光光谱法筛选铅、汞、镉、 总铬和总溴 GB/T 39560.6 电子电气产品中某些物质的测定 第6部分：气相色谱 -质谱仪（ GC-MS）测定聚合 物中的多溴联苯和多溴二苯醚 GB/T 39560. 701 电子电气产品中某些物质的测定 第7-1部分：六价铬 比色法测定金属上无色 和有色防腐镀层中的六价铬 [Cr(VI)] GB/T 39560.8 电子电气产品中某些物质的测定 第8部分：气相色谱 -质谱法（ GC-MS）与配有热 裂解/热脱附的气相色谱 -质谱法（ Py/TD-GC-MS）测定聚合物中的邻苯二甲酸酯 HG/T 2006 —2006 热固性粉 末涂料 3 术语和定义 本文件无界定的术语和定义。 4 基本要求 4.1 设计研发 4.1.1 结合产品外形结构和强度要求，采用 3D软件进行模具设计。 T/ZZB 2658—2022 2 4.1.2 采用模流分析软件进行模流仿真，实现产品模具的设计优化。 4.1.3 采用使用工况和表面喷涂层老化数据匹配涂层方案。 4.2 原材料 4.2.1 铝合金压铸件的化学成分应符合表 1的规定。 表1 化学成分 合金牌号 化学成分（质量分数） /% Si Cu Mn Mg Fe Ni Ti Zn Pb Sn Al YZAlSi11Cu3 9.6～ 11.0 1.5～3.5 ≤ 0.50 ≤0.3 ≤1.0 ≤0.50 - ≤1.0 ≤ 0.10 ≤0.20 余量 4.2.2 铝合金锭内铅、镉、汞、六价铬含量应符合 GB/T 26572 —2011要求。 4.2.3 齿轮箱体表面涂层所用热固性粉末应符合 HG/T 2006 —2006要求。 4.3 工艺装备 4.3.1 齿轮箱体应采用铝合金一次整体压铸成型工艺。 4.3.2 熔铝应使用清洁能源高效加热，具备集中熔炼和保温转置的自动化设备。 4.3.3 压铸模具应配有自动内喷雾和冷却水道。 4.3.4 压铸加工成型应采用伺服控制系统，压铸产品取件应采用机械手取件。 4.3.5 齿轮箱体表面应采用静电喷涂工艺。 4.3.6 涂装应采用全封闭式生产流水线。 4.4 检验检测 应具备尺寸及公差、拉伸强度、 表面粗糙度、表面缺陷、涂层色差的 检测能力。 5 技术要求 5.1 力学性能 力学性能要求应符合表 2规定。 表2 产品力学性能要求 项目 要求 抗拉强度 /MPa ≥ 240 屈服强度 /MPa ≥ 105 断后伸长率/% ≥ 2 布氏硬度 /HBW ≥ 80 5.2 尺寸及公差 5.2.1 长度偏差 长度允许偏差应符合表 3的规定。 T/ZZB 2658—2022 3 注：如有对称性偏差要求时，其允许偏差值为表 3中数值的一半。 表3 长度允许偏差 单位：毫米 长度 允许偏差 120～400 ±0.5 5.2.2 厚度偏差 厚度允许偏差应符合表 4的规定。 表4 厚度允许偏差 单位：毫米 厚度 允许偏差 0.5～6 ±0.1 5.2.3 宽度偏差 宽度允许偏差应符合表 5的规定。 表5 宽度允许偏差 单位：毫米 5.2.4 其他尺寸偏差 其他尺寸偏差根据需求规定。 5.3 加工余量 压铸件加工余量按 GB/T 6414 的规定执行。若有特殊规定和要求时，其加工余量须在图样上注明。 5.4 表面质量 5.4.1 压铸件表面粗糙度应符合图样或其它特殊要求。 5.4.2 压铸件不允许有裂纹、欠铸和任何穿透性缺陷。 5.4.3 压铸件允许存在的擦伤、凹陷、缺肉和网状毛刺等缺陷，其缺陷的程度和数量应与供需双方商 定的标准相一致。 5.4.4 压铸件的浇口、飞边、溢流口、隔皮、顶杆痕迹等应进行清理，其允许留有的痕迹，由供需双 方商定的标准相一致。 5.4.5 如图样无特别规定，有关压铸工艺的设置，如顶杆位置、分型线的位置、浇口和溢流口的位置 等，由供方自行确定。 5.4.6 压铸件需要特殊加工的表面，如抛光、喷丸、抛丸、镀铬、涂覆、阳极氧化、化学氧化等应在 图样上注明。 5.4.7 压铸件应无明显涂层色差，表面光洁。 宽度 允许偏差 6～30 ±0.2 ＞30～120 ±0.3 T/ZZB 2658—2022 4 5.5 有害物质限量 有害物质限量要求应符合表 6规定。 表6 有害物质限量要求 项目 要求 铝合金/ 涂层 铅Pb /(mg/kg) ≤ 1 000 镉Cd /(mg/kg)