ICS 71.120；83.200 CCS G 95 T/ZZB 2669—2022 全电动塑料注射成型机 All electrical plastics injection moulding machines 2022 - 03 - 28发布 2022 - 04 - 28实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标 准 T/ZZB 2669—2022 I 目 次 前言 ................................ ................................ ................ II 1 范围 ................................ ................................ .............. 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ .... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ........ 1 4 型号和基本参数 ................................ ................................ .... 2 5 基本要求 ................................ ................................ .......... 2 6 技术要求 ................................ ................................ .......... 3 7 试验方法 ................................ ................................ .......... 5 8 检验规则 ................................ ................................ .......... 9 9 标志、包装、运输和贮存 ................................ ........................... 10 10 质量承诺 ................................ ................................ ........ 11 附录A （规范性） 基本参数 ................................ ......................... 12 T/ZZB 2669—2022 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件主要起草单位：海天塑机集团有限公司。 本文件参与起草单位： 泰瑞机器股份有限公司、宁波甬华塑料机械制造有限公司、国家塑料机械产 品质量监督检验中心、宁波市海达塑料机械有限公司、神通科技集团股份有限公司、上海莱恩精密机床 附件有限公司、北京化工大学。 本文件主要起草人：陈邦锋、王乃颖、魏建鸿、杜严庆、马小刚、王航军、胡建其、吴永利、谢鹏 程、徐柯、王玲珑、徐定俊。 本文件评审专家组长：李存军。 T/ZZB 2669—2022 1 全电动塑料注射成型机 1 范围 本文件规定了全电动塑料注射成型机的术语和定义、型号和基本参数、基本要求、技术要求、试验 方法、检验规则、标志、包装、 运输和贮存及质量承诺。 本文件适用于锁模力不大于 8 000 kN的单螺杆、单工位、卧式全电动塑料注射成型机（以下简称全 电动注塑机）。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用 于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 321 —2005 优先数和优先数系 GB/T 1348 球墨铸铁件 GB/T 3077 合金结构钢 GB/T 4162 —2008 锻轧钢棒超声检测方法 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 12783 —2000 橡胶塑料机械产品型号编制方法 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB 22530 橡胶塑料注射成型机安全要求 GB/T 25156 —2020 橡胶塑料注射成型机通用技术要求及检测方法 GB/T 30200 —2013 橡胶塑料注射成型机能耗检测方法 GB 30253 —2013 永磁同步电动机能效限定值及能效等级 GB/T 36587 —2018 橡胶塑料机械术语 HG/T 3120 橡胶塑料机械外观通用技术条件 HG/T 3228 —2001 橡胶塑料机械涂漆通用技术条件 JIS B1192 —2013 滚珠丝杠 3 术语和定义 GB/T 25156 —2020和GB/T 36587 —2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。 3.1 全电动塑料注射成型机 all electrical plastics injection moulding machine 合模装置与注射装置的各执行动作是由电动机－机械传动链实现的塑料注射成型机。 T/ZZB 2669—2022 2 [来源：GB/T 365 87—2018，3.5.9，有修改 ]。 3.2 开模重复定位精度 repeatability of mold opening position 在相同条件下开模动作后，开模终止时动模板实际位置的一致性程度。 [来源：GB/T 25156 —2020，3.1] 3.3 注射定位精度 positionaI accuracy of injection position 在相同条件下注射动作后，注射终止时螺杆的实际位置与设定位置的接近程度。 3.4 顶出定位精度 positionaI accuracy of ejection p osition 在相同条件下顶出动作后，顶出终止时顶出杆的实际位置与设定位置的接近程度。 4 型号和基本参数 4.1 型号 全电动注塑机的型号编制方法宜按 GB/T 12783 —2000中第5章表2的规定。 4.2 基本参数 基本参数参见附录 A。 5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 应采用计算机有限元分析软件、运动仿真软件对主要零件（模板、拉杆等）的参数进行计算分 析优化。 5.1.2 应采用基于软件仿真的 PLC程序测试技术，对控制系统进行模拟运行，优化控制参数。 5.2 材料和零部件 5.2.1 伺服控制系统应符合被控执行元件的使用要求，应具有位置控制功能、速度控制功能、转矩 控 制功能、制动控制功能。 5.2.2 控制系统应采用实时控制技术，并具备数字化远程通讯功能。 5.2.3 注射轴、 合模轴的驱动电机应采用符合 GB 30253—2013标准中2级或以上要求的永磁同步电机。 5.2.4 滚珠丝杆选型设计应符合 JIS B1192 —2013中C7级精度要求，丝杆有效长度内的表面硬度应≥ HRC58，轴向间隙应≤ 0.05 mm，任意300 mm有效长度内的导程变动误差应≤ 0.02 mm。 5.2.5 拉杆、锁轴、螺杆和机筒材料应符合 GB/T 3077 优质钢的规定。模板材料应符合 GB/T 1348 球 墨铸铁的规定。零件调质后表面硬度上下 限范围不得大于 40 HBW。 5.2.6 拉杆应进行超声波探伤，符合 GB/T 4162 —2008的规定，具体要求见表 1。 T/ZZB 2669—2022 3 表1 超声波探伤合格级别 单位为毫米 外径 从表面起 1/3R 1/3R以下 ≤φ250 A级 B级 5.3 工艺装备 5.3.1 定模板、动模板和后模板应采用数控加工中心进行加工。 5.3.2 应采用数字化或自动化淬火水槽。淬火全过程自动记录具备完整的可追溯性。 5.3.3 应采用可控气氛搭配氮势控制系统及质量流量计实现氮化全过程工艺程序闭环控制。 5.4 检验检测 5.4.1 应具备材料金相组织检测仪器、万能材料试验仪等设备。 5.4.2 应具备拉杆受力偏载率、锁模力重 复精度、产品能耗、平行度、同轴度、噪声、开模重复精度、 注射定位精度及顶出定位精度等项目的检测能力。 6 技术要求 6.1 整机 6.1.1 全电动注塑机应具备手动、半自动、全自动三种操作控制方式。 6.1.2 运动部件的动作应正确、平稳、可靠。 6.2 精度 6.2.1 动模板与定模板的模具安装面间允许的平行度应符合表