ICS 59.060.01 W 50 DB22 吉 林 省 地 方 标 准 DB22/T 2410—2015 聚酰亚胺纤维耐酸碱性能测试方法 PI fiber Methods of test for determination of the effects of immersion in liquid acid-base 2015 - 12 - 15 发布 吉林省质量技术监督局 2016 - 01 - 25 实施 发 布 DB22/T 2410—2015 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 和GB/T 20001.4-2001 给出的规则起草。 本标准由长春高琦聚酰亚胺材料有限公司提出。 本标准由吉林省新材料技术标准化委员会归口。 本标准起草单位：长春高琦聚酰亚胺材料有限公司。 本标准主要起草人： 张国慧、张娜、郭百灵。 I DB22/T 2410—2015 聚酰亚胺纤维耐酸碱性能测试方法 1 范围 本标准规定了聚酰亚胺纤维耐酸碱性能测试的术语和定义、原理、仪器设备、试剂、取样、测试步 骤、结果计算和精密度。 本标准适用于聚酰亚胺短纤维、加捻长丝和不加捻长丝耐酸碱性能的测试。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 3291.1 纺织 纺织材料性能和试验术语 第1部分：纤维和纱线 GB/T 3291.3 纺织 纺织材料性能和试验术语 第3部分：通用 GB/T 14337 化学纤维 短纤维拉伸性能试验方法 GB/T 14344 化学长丝 长丝拉伸性能试验方法 3 术语和定义 GB/T 3291.1 和GB/T 3291.3 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 耐酸碱断裂强力保持率 breaking strength retention 纤维耐酸碱的能力，用纤维在酸碱溶液中处理后和处理前断裂强力的百分比表示。 4 原理 在规定的浓度、温度和规定的时间条件下，将纤维完全浸泡在酸性或碱性溶液中，纤维断裂强力会 有不同程度的下降。在浸泡前后，分别对试样的断裂强力进行测定，通过计算处理前后的纤维断裂强力 保持率来表征纤维耐腐蚀的性能。 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 仪器设备 电子天平：称量范围 0 g ～200 g，分度值 0.001 g。 纤维强伸度仪：量程 200 cN，分度值 0.1 cN。 电子化纤强力机：量程 490 N，分度值 0.1 N。 缕纱测长仪：纱框周长 1000 mm±1 mm。 电热恒温水浴锅：控温范围 室温+5 ℃～99 ℃，温度波动±0.5 ℃。 恒温鼓风干燥箱：控温范围 50 ℃～400 ℃，温度波动±1 ℃。 其它试验工具：镊子、绒板、三口烧瓶（500 ml,1000 ml）、冷凝管、滤纸、金属铝薄盒。 1 DB22/T 2410—2015 6 试剂 所用试剂为分析纯，水为三级水。 6.1 硫酸：溶液质量百分浓度为（30±1）%。 6.2 硝酸：溶液质量百分浓度为（10±0.5）%。 6.3 氢氧化钠：溶液质量百分浓度为（0.5±0.02）%。 7 试剂的配制 按公式（1）配制试剂的浓度： η= αβ × 100 .................................... (1) (β + λ ) 式中： η —要配制试液的质量百分浓度； α —原溶液的质量百分浓度； β —原溶液的质量； λ —需加入三级水的质量。 8 取样 8.1 8.2 9 短纤维样品抽取 50 g±5 g。 长丝样品抽取 2 个卷装，每卷不得低于 200 m。 测试步骤 9.1 短纤维耐酸碱性能测试 9.1.1 样品制备 将纤维样品手工开松后，将其中成束的纤维剔除，称量约2 g±0.2 g纤维试样2组,并做好标识。 9.1.2 断裂强力测试 从两组样品中分别抽出0.1 g～0.2 g纤维，应按照GB/T 14337的要求测定其断裂强力。 9.1.3 浸泡 9.1.3.1 硫酸浸泡 9.1.3.1.1 将水浴锅设置到 93 ℃，加热。 9.1.3.1.2 将试剂 6.1 溶液每份 300 ml 分别加入到两个 500 ml 三口烧瓶中，将两个三口烧瓶放入水 浴锅内，通冷凝水，待水浴锅达到设定的温度 10 min 后，将两组样品分别放入两个三口烧瓶中，将纤 维恒温浸泡 24 h。 2 DB22/T 2410—2015 9.1.3.2 硝酸浸泡 9.1.3.2.1 将水浴锅设置到 85 ℃，加热。 9.1.3.2.2 将试剂 6.2 溶液每份 300 ml 分别加入到两个 500 ml 三口烧瓶中，将两个三口烧瓶放入水 浴锅内，通冷凝水，待水浴锅达到设定的温度 10 min 后，将两组样品分别放入两个三口烧瓶中， 将纤 维恒温浸泡 4 h。 9.1.3.3 碱浸泡 9.1.3.3.1 将水浴锅设置到 85 ℃，加热。 9.1.3.3.2 将试剂 6.3 溶液每份 300 ml 分别加入到两个 500 ml 三口烧瓶中，将两个三口烧瓶放入水 浴锅内，通冷凝水，待水浴锅达到设定的温度 10 min 后，将两组样品分别放入两个三口烧瓶中， 将纤 维恒温浸泡 30 min。 9.1.4 清洗 卸下冷凝管，从水浴锅中取出三口烧瓶，用镊子取出纤维，用三级水洗净，用PH试纸测试为中性时 为止。 9.1.5 烘干 将试样上的水分用滤纸吸干，用金属铝薄盒盛装后放入恒温烘箱内，80 ℃±2 ℃烘干2 h，干燥后 冷却40 min。 9.1.6 断裂强力测试 将烘干后的两组试样按照GB/T 14337的规定测定其断裂强力。 9.2 长丝耐酸碱性能测试 9.2.1 加捻复丝耐酸碱性能测试 9.2.1.1 样品制备 将起始100 m长丝剔除，用缕纱测长仪从两个筒装样品中分别取长丝10 m～15 m，两端系好，缠绕 成适当大小的圈后，用四氟带轻轻系好。 9.2.1.2 浸泡 按照9.1.3.1、9.1.3.2、9.1.3.3浸泡, 使用1000 ml三口烧瓶。 9.2.1.3 清洗和烘干 按照9.1.4、9.1.5清洗、烘干。 9.2.1.4 断裂强力测试 按照GB/T 14344的要求测定两组处理前和处理后的长丝断裂强力。 9.2.2 不加捻复丝耐酸碱性能测试 9.2.2.1 样品制备 3 DB22/T 2410—2015 将起始100 m长丝剔除, 从两筒样品中分别取长丝2 g，用剪刀剪成50 mm～60 mm长，将纤维用细齿 铁梳手工分散开。 9.2.2.2 浸泡,清洗、烘干、断裂强力测试 按照9.1.2～9.1.6测试断裂强力、浸泡、清洗、烘干。 10 结果计算 纤维经酸碱处理后断裂强力保持率λ按公式(2)进行计算： λ= f2 × 100 ...................................... (2) f1 式中： λ —处理后纤维断裂强力保持率，单位为（%）； f1 —未经处理纤维的平均断裂强力，单位为 （cN）； f 2 —处理后纤维的平均断裂强力，单位为 （cN）； 计算结果保留小数点后两位。 11 精密度 重复性误差不大于10%,再现性误差不大于15%。 _________________________________ 4