ICS 21.020
CCS
D90
团体 标准
T/QGCML 621—2023
强力皮带抽头检测装置
Strong belt tap detection device
2023 - 01 - 12发布 2023 - 01 - 27实施
全国城市工业品贸易中心联合会 发布
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T/QGCML 621 —2023
I 目次
前言 ................................ ................................ ................. II
1 范围 ................................ ................................ ............... 1
2 规范性引用文件 ................................ ................................ ..... 1
3 术语和定义 ................................ ................................ ......... 1
4 结构 ................................ ................................ ............... 1
5 技术要求 ................................ ................................ ........... 2
6 试验方法 ................................ ................................ ........... 3
7 检验规则 ................................ ................................ ........... 4
8 标志、包装、运输及贮存 ................................ ............................. 5
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II 前言
本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。
本文件主要起草单位: 山西新景矿煤业有限责任公司、 华阳新材料科技集团有限公司。
本文件参与起草单位: 阳煤集团寿阳开元矿业有限责任公司、阳泉煤业集团泊里煤业有限公司。
本文件主要起草人:王志强、张夏彭、李锐、李卫伟、车海红、斯德江 、王立、张小孩、张兴凯、
魏晓升、荆丽峰、郭龙龙、梁贝桁、杨浩、杜俊勇、高子周。
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1
强力皮带抽头检测装置
1 范围
本文件规定了强力皮带抽头检测装置的术语和定义、 结构、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、
包装、运输及贮存。
本文件适用于强力皮带抽头检测装置 的设计、制造和检验。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验A:低温
GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温
GB/T 2423.4 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Db 交变湿热( 12h+12h循环)
GB/T 2423.5 环境试验 第2部分:试验方法 试验Ea和导则:冲击
GB/T 2423.10 环境试验 第2部分:试验方法 试验Fc: 振动(正弦)
GB/T 3836.1 爆炸性环境 第1部分:设备 通用要求
GB/T 3836.2 爆炸性环境 第2部分:由隔爆外壳“ d”保护的设备
GB/T 4208 外壳防护等级( IP代码)
GB/T 4798.1 环境条件分类 环境参数组分类及其严酷程度分级 第1部分:贮存
GB/T 14048.1 低压开关设备和控制设备 第1部分:总则
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
强力皮带抽头检测装置 strong belt tap detection device
设置在皮带运输机驱动滚筒附近,在驱动滚筒 离心力的作用下由裸露的钢丝抽动检测轮,信号被传
感器检测并通过信号输出装置传至控制室进而实现报警。
4 结构
强力皮带抽头检测装置如图 1所示,主要由以下构成:
a) 底板:底板固定在皮带运输机的驱动滚筒附近的机架上,述底板上依次固定有传感器、信号
输出装置和电源,传感器、信号输出装置和电源通过电气回路连接;
b) 传感器:可以检测到检测滚筒的转动信号;
c) 信号输出装置:可以将传感器检测到的信号输出至控制中心从而报警,让相关工作人员停机
并进行清除;
d) 电源:作用在于为电路元件提供电力;
e) 检测轮:检测轮通过中心轴与传感器连接;
f) 防水外壳:防水外壳与轴保护外壳通过外法兰固接;
g) 航空插头:防水外壳上还设置有航空插头 ,航空插头连接至信号输出装置,进行信号传输。
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2
注: 1为底板、 2为传感器、 3为信号输出装置、 4为电源、 5为检测轮、 6为防水外壳、 7为轴保护外壳、 8为外法兰、
9为航空插头。
图1 结构图
5 技术要求
5.1 环境条件
a) 海拔高度不超过 2000m,不低于- 1000m,(80~106)kPa;
b) 环境温度: 0℃~40℃;
c) 周围空气相对湿 度:≤95%(25℃);
d) 可在甲烷、煤尘等爆炸性混合物的环境中;
e) 可在无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中;
f) 可在无滴水或其他液体浸入的环境中;
g) 可在无显著摇动和振动冲击的环境中。
5.2 技术参数
a) 额定电压: 5V;
b) 变压器: 18V转5V;
c) 报警灯: 5V;
d) 信号灯: 5V;
e) 控制器: 5V。
5.3 外观要求
结构应符合以下要求:
a) 开关表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝和变形,表面涂镀层应均匀,不应起泡、龟裂和脱
落;
b) 金属零部件不应有锈蚀和其他机械损伤;
c) Q235钢管材料,外壳采用 ≥4mm冷轧钢板。
5.4 安装要求
安装位置位于机头机尾滚筒位置, 机器与滚筒轴线方向平行, 检测轮与滚筒下方切线距离小于 15cm。
5.5 基本功能
a) 装置具有受力发生偏转并输出开关量信号的功能;
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3 b) 装置具有自动复位功能。
5.6 工作稳定性
系统应进行工作稳定性试验,通电试验时间 不小于48h,每24h检查一次。
5.7 交变湿热
保护装置在高温 40℃试验周期为 12d的交变湿热试验后 ,保护装置带电回路与接地 (或外壳)之间的
绝缘电阻及引出端子与外壳间的绝缘电阻 (兆欧表电压等级选用 500V)应不低于 1.5Mn;并能承受历时
1min的交流50Hz正弦工频耐压试验 (额定绝缘电压不大于 60V时,工频耐压试验电压值为 1000V;大于60V
时,工频耐压试验电压值为 2000V);在30min内通电工作应正常。
5.8 防爆性能
防爆性能应符合 GB/T 3836.1 的相关规定, 其图样及产品必须经过指定的检验单位检验, 并取得“防
爆合格证”及“安全标志证”。
5.9 绝缘电阻
部件应具有良好的绝缘性能,接线端子与外壳间的绝缘电阻应不小于 10M。
6 试验方法
6.1 试验条件
除另有规定外,应符合下列环境条件下进行:
a) 温度:0℃~40℃;
b) 相对湿度: 20%~80%。
6.2 外观
用目测及常规量具检查外观质量, 机械加工表面的线性尺寸的极限偏差按 GB/T 1804 的m级的规定执
行。
6.3 基本功能试验
检查系统组成中设备的安标证、防爆证,以及相关设备的有效的证明文件。
6.4 结构、参数检查
按GB/T 3836
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