ICS 83.080
L 90 ZZB
浙江制造团体标 准
T/ZZB 0929—2019
风电叶片用聚酰胺真空袋膜
Polyamide vacuum bag film for wind turbine blades
2019 - 01 - 11发布 2019 - 01 - 31实施
浙江品牌建设联合会 发布
ZHEJIANG MADET/ZZB 0929 —2019
I 目 次
前言 ................................................................................ II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引用文件 .................................................................... 1
3 术语和定义 ........................................................................ 1
4 产品规格 .......................................................................... 2
5 基本要求 .......................................................................... 2
6 技术要求 .......................................................................... 2
7 试验方法 .......................................................................... 4
8 检验规则 .......................................................................... 6
9 标志、包装、运输与贮存 ............................................................ 7
10 质量承诺 ......................................................................... 7
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II 前 言
本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件 的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。
本标准由嘉兴市标准化促进中心牵头组织制定。
本标准主要起草单位:浙江佑威新材料股份有限公司。
本标准参与起草单位:浙江联洋新材料股份有限公司、东华大学(排名不分先后)。
本标准主要起草人:范爱荣、田君、王海琴、颜雪娇、张征军、张玉梅、丁阳、江萍 。
本标准由嘉兴市标准化促进中心负责解释。
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1 风电叶片用聚酰胺真空袋膜
1 范围
本标准规定了风电叶片用聚酰胺真空袋膜的分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、包
装、运输和储存及质量承诺。
本标准适用于以聚酰胺( PA)为阻隔性树脂与其他树脂通过共挤复合生产的真空袋膜(以下简称:
袋膜)产品,产品主要作为风电叶片真空灌注成型的辅助材料。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1038—2000 塑料袋膜和薄片气体透过性试验方法:压差法
GB/T 1040.1—2006 塑料拉伸的测定 第 1部分:总则
GB/T 1040.3—2006 塑料拉伸的测定 第 3部分:袋膜 和薄片的试验条件
GB/T 2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 6672—2001 塑料袋膜和薄片厚度测定机械测量法
GB/T 6673—2001 塑料袋膜和薄片长度和宽度的测定
GB/T 10004—2008 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合
GB/T 12027—2004 塑料袋膜和薄片加热尺寸变化率试验方法
GB/T 19466.3—2004 塑料 差示扫描量热法(DSC) 第3 部分:熔融和结晶温度及热
GB/T 26253—2010 塑料袋膜和薄片水蒸气透过率的测定:红外检测器法
BB/T 0041—2007 包装用多层共挤阻隔膜通则
QB/T 1130—1991 塑料直角撕裂性能试验方法
3 术语和定义
下列术语与定义适用于本文件。
3.1
耐热性
风电叶片用聚酰胺真空袋膜的最高使用温度,以尼龙层的熔融温度恒量。
3.2
强度高温保持率
风电叶片用聚酰胺真空袋膜高温处理后所表现的在外力作用下抵抗破坏的能力, 强度高温保持率用
百分比表示。
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2 4 产品规格
根据产品的宽度分为三类:6 m及以下,6 m~8 m(不包含 8 m),8 m及以上。
5 基本要求
5.1 设计
应满足客户对袋膜产品的技术指标要求,进行聚酰胺及其他助剂的配方和工艺设计以及结构设计。
5.2 材料选择
原材料不得使用回收料进行生产。应对每批(同一牌号)聚酰胺的相对粘度、密度、熔点; 聚乙烯
的熔体流动速率等进行检测或验证。
5.3 生产制造
5.3.1 配备五层共挤复合袋膜 吹塑成型机,各区温度偏差控制在 ±5 ℃范围内;配备自动称量 喂料系
统。
5.3.2 收卷工序前应配备喷雾加湿设备,确保产品收卷平整度。
5.3.3 根据产品形状要求配备在线分切装置。
5.4 检测能力
5.4.1 原料检验
具备原材料熔体质量流动速率MFR 、熔点、含水率等性能的检测能力。
5.4.2 成品检验
具备成品外观、尺寸、拉伸强度、断裂延伸率、耐撕裂强度、耐穿刺强度、热收缩率、耐热性、强
度高温保持率等性能的检测能力。
6 技术要求
6.1 外观
袋膜的外观质量应符合表1 的规定。
表1 外观质量
项目名称 要求
外观 成品洁净,表面平整
褶皱 允许有轻微的间断性褶皱
表面划伤、孔洞、裂纹、分层、
拉薄、粘连、脏污 不允许
晶点、僵块(个/m2) (1)>2.0 mm,不允许。( 2)0.6 mm~2 mm,≤10。
(3)分散度(个/100 mm×100 mm)≤2。
膜卷暴筋 允许有不影响使用的轻微暴筋
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3 表1 (续)
项目名称 要求
膜卷松紧 收卷松紧度均匀,搬动时不允许出现膜间滑动
膜卷端面不平整度 绝对值不大于 2 cm
6.2 尺寸
6.2.1 厚度
厚度偏差应符合表2 要求。
表2 厚度偏差
厚度(μm) 厚度平均偏差(% ) 厚度极限偏差(um)
50 ±8 ±5
65 ±7 ±7
75 ±7 ±8
100 ±5 ±10
6.2.2 宽度
宽度偏差应符合表3 要求。
表3 宽度偏差
宽度(m) 偏差(cm)
≤1 +1
0
1~3 +2
0
3~6 +2
-1
6~8 ±2
6.3 物理机械性能
袋膜的物理机械性能应符合表 4的规定。
表4 袋膜的物理机械性能
项目 要求
拉伸强度,MPa 纵向 ≥45
横向 ≥45
断裂延伸率,% 纵向 ≥400
横向 ≥400
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4 表4 (续)
项目 要求
耐撕裂强度,KN/m 纵向 ≥100
横向 ≥100
耐穿刺强度,MPa ≥60
热收缩率,% ≤1
耐热性,℃ ≥170
强度高温保持率,% ≥80
水蒸汽透过量,g/(m2·24 h) ≤8
氧气透过量,cm³/(m2·24 h·0.1 MPa) ≤50
7 试验方法
7.1 外观
7.1.1 在自然光线下目测褶皱 、表面划伤、孔洞、裂纹、分层、拉薄、粘连、脏污、暴筋等缺陷,眼
睛与袋膜之间距离为 20 cm。
7.1.2 晶点用菲林卡尺进行比对,确定晶点的直径大小。
7.1.3 测试膜卷松紧是将成卷的袋膜竖直立在洁净的地面,双手抱住膜卷上方并抬起 15 cm~30 cm,
静止20 s,观察是否出现膜间滑动。
7.1.4 断面不平整度用精度为 0.02 mm的游标卡尺测深部测量膜层最大错位处。
7.2 尺寸
7.2.1 厚度
7.2.1.1 按 GB/T 6672—2001 规定的方法测定。厚度的极限偏差应按式( 1)计算:
0 min max t - t t t) (= ∆ …………………………………
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