ICS 83.140.99
G 47 ZZB
浙江制造团体 标准
T/ZZB 0526—2018
V带和多楔带用浸胶聚酯半硬线绳
Dipped polyester semi -hard cords for V -belts and V -ribbed belts
2018 - 09 - 14发布 2018 - 09 - 30实施
浙江省品牌建设联合会 发 布
ZHEJIANG MADET/ZZB 0526 —2018
I 前 言
本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草 。
本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。
本标准由台州市标准化研究院牵头组织制定。
本标准主要起草单位:浙江海之门橡塑有限公司。
本标准参与起草单位: 台州名联新材料有限公司、 浙江鸿洲橡塑有限公司、 台州市标准化研究院 (排
名不分先后)。
本标准主要起草人:尤妙增、龚国勇、陈璋、应献、余卜亨、徐兵、金贵东、洪彩萍。
本标准由台州市标准化研究院负责解释。
ZHEJIANG MADET/ZZB 0526 —2018
1 V带和多楔带用浸胶聚酯半硬线绳
1 范围
本标准规定了 V带和多楔带用浸胶聚酯半硬线绳的术语和定义、产品分类、基本要求、技术要求、
试验方法与试验环境、检验规则、标志、包装、贮存和运输及质量承诺。
本标准适用于V 带和多楔带用浸胶聚酯半硬线绳。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2941 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序
GB/T 6038 橡胶试验胶料 配料、混炼和硫化设备及操作程序
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 16604 涤纶工业长丝
GB/T 30312 浸胶纱线、线绳和帘线热收缩率试验方法
GB/T 32108 浸胶线绳、纱线和帘线拉伸性能的试验方法
GB/T 32110 浸胶骨架材料术语及定义 GB/T 36798 浸胶线绳、帘线、纱线直径和定长度重量试验方法
HG/T 2821.2—2012 V带和多楔带用浸胶聚酯线绳 第2部分:软线绳
3 术语和定义
GB/T 32110 界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。
3.1
半硬线绳 semi-hard cords
合成纤维经过初复捻制成线绳,再经过浸胶、热处理等生产工艺制造而成,其硬挺度介于软线绳和
硬线绳之间的线绳。
4 产品分类
4.1 品种定义
V带和多楔带用浸胶聚酯半硬线绳按物理性能分为高模低缩型浸胶聚酯半硬线绳和普通型浸胶聚酯
半硬线绳。
4.2 产品规格
根据聚酯纤维的纤度及聚酯半硬线绳的加工结构,产品规格分为:
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2 a) 1100 dtex 3×3 ;
b) 1100 dtex 5×3;
c) 1100 dtex 9×3 ;
d) 1100 dtex 12 ×3。
4.3 产品标记
V带和多楔带用浸胶聚酯半硬线绳的产品标记应符合 HG/T 2821.2—2012中 3.3的规定。
5 基本要求
5.1 设计
应具备设计适应于V 带和多楔带制造使用的浸胶线绳的能力。
5.2 原材料
5.2.1 涤纶工业丝应符合 GB/T 16604 优等品的要求。
5.2.2 原材料不应混批使用。
5.3 工艺设备及控制
5.3.1 浸胶设备应使用全自动浸胶机。
5.3.2 卷绕设备应具备电子张力装置及智能缠绕系统。
5.3.3 热处理设备应具备定型的拉伸比与张力调节及自动温度控制装置。
5.3.4 浸胶及相关工序应具备废气处理装置。
5.4 检验检测
应具备按本标准给出的技术要求对产品进行出厂检验的能力。
6 技术要求
6.1 物理性能
6.1.1 高模低缩型浸胶聚酯半硬线绳的物理性能见表 1。
表1 高模低缩型浸胶聚酯半硬线绳的物理性能
检验项目 单位 线绳结构(1100 dtex)
3×3 5×3 9×3 12×3
断裂强力 > N 630 1050 1860 2400
断裂伸长率 % 9.0±1.5 9.0±1.5 9.5±2.0 9.5±2.0
定负荷伸长率 % 200 N
1.8±0.5 300 N
1.8±0.5 500 N
1.8±0.6 500 N
1.7±0.6
直径 mm 1.20±0.10 1.55±0.10 2.10±0.15 2.40±0.15
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3 表1 (续)
检验项目 单位 线绳结构(1100 dtex)
3×3 5×3 9×3 12×3
定长度重量 g/100 m 110±4 185±6 327±15 435±15
干热收缩率 % 2.7±0.5 2.6±0.5 2.5±0.6 2.5±0.6
粘合强度≥ N/cm 300 380 440 500
6.1.2 普通型浸胶聚酯半硬线绳的物理性能见表 2。
表2 普通型浸胶聚酯半硬线绳的物理性能
6.2 外观质量
V带和多楔带用浸胶聚酯半硬线绳的外观质量指标见表 3。
表3 浸胶聚酯半硬线绳的外观质量指标
外观项目 合格品
多股少股 不允许
手工结 不允许
背股 不允许
多捻、少捻、捻度不均 不允许
线绳起毛 不允许
油污 不允许
线盘成型 成型平整,无大小头
脱浆、表面擦伤 不允许
附胶、色泽 附胶均匀、色泽一致 检验项目 单位 线绳结构(1100 dtex)
3×3 5×3 9×3 12×3
断裂强力 > N 640 1070 1900 2500
断裂伸长率 % 10.0±1.5 10.0±1.5 11.0±2.0 11.0±2.0
定负荷伸长率 % 200 N
2.0±0.5 300 N
2.0±0.5 500 N
2.1±0.6 500 N
1.6±0.6
直径 mm 1.20±0.10 1.55±0.10 2.10±0.15 2.40±0.15
定长度重量 g/100 m 110±4 185±6 327±15 436±15
干热收缩率 % 3.8±0.5 3.8±0.5 3.8±0.6 3.8±0.6
粘合强度 ≥ N/cm 300 380 440 500
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4 7 试验方法与试验环境
7.1 试验方法
7.1.1 断裂强力、断裂伸长率、定负荷伸长率的测定,按 GB/T 32108 给出的规则进行。
7.1.2 直径、定长度重量的测定,按 GB/T 36798 给出的规则进行,其中直径的试验方法应采用方法 A。
7.1.3 干热收缩率的测定,按 GB/T 30312 给出的规则进行。
7.1.4 粘合强度的测定,按 HG/T 2821.2 给出的规则进行。
7.1.5 外观质量用目视法检验。
7.2 试验环境
试验应在GB/T 2941 规定的标准实验室条件环境下进行。
8 检验规则
8.1 组批、抽样、取样
8.1.1 组批
浸胶聚酯半硬线绳以采用同一原丝,在相同的浸胶工艺配方、相同的工艺条件、相同的规格、连续
生产,且不大于 50 车次的线绳为一批(浸胶机完成一个单线筒长度为一车次);否则,应另行组批。
8.1.2 抽样
见证取样随机抽样一卷,从中截取性能试验的样本 50 m。浸胶聚酯半硬线绳按每批成型线盘总个数
的1%进行抽样,低于 10个线盘的要全部检验。
8.1.3 取样
在按8.1.2抽出的样品中,对每个线盘进行取样;当选取任何一个样本时,应从抽样样品上至少要
拉掉线盘外层20 m,然后从中截取性能试验的样本。
8.2 样本的调节与存放
8.2.1 在各项性能试验前,线绳样本应在 7.2给出的环境下平衡 16 h。
8.2.2 试验用线绳样本应避免灰尘污染和光照;样本应分别装入黑色不透明聚乙烯袋中备检,装袋后
只允许在检验时短时间从袋内取出。
8.2.3 取样和制样时应戴手套,防止线绳被污染。
8.3 合格判据
8.3.1 线绳的检验应分批试验,物理性能和外观质量应根据 8.3.2与8.3.3给出的规则,按批综合判
定。
8.3.2 物理性能检验根据不同品种的产品分别按表 1、表2中规定的项目进行检验,全项符合要求为
合格。检验中如某项物理性能不符合本部分的规定,应在同批产品中加倍抽样对不合格项进行复试。复
试后如仍有一个结果不符合标准,则该批产品的物理性能为不合格。
8.3.3 线绳的外观质量检验按照表 3项目进行检验,全项符合要求为合格。出厂检验是物理性能检验,
型式检验为全项目检验。如有下列型式之一,需要进行型式检验:
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