T/GZHG 贵州省化学化工学会团体标准 T/GZHG001-2019 2019-02-15发布 2019-03-15实施 贵州省化学化工学会发布电力、通讯用改性聚氯乙烯（MCMP） 方形双壁波纹管前  言 本标准按照GB/T1.1－2009给出的规则起草。 本标准由康命源（贵州）科技发展有限公司提出。 本标准由贵州省化学化工学会批准。 本标准由贵州省化学化工学会发布。 本标准起草单位：康命源（贵州）科技发展有限公司、贵州山盟新材料科技有限公司、中科院绿 色化工与先进材料研发中心。 本标准主要起草人：王华、赖海军、袁桃、郭建兵、周成立。电力、通讯用改性聚氯乙烯(MCMP)方形双壁波纹管 1范围 本标准规定了电力、通讯用改性聚氯乙烯(MCMP)方形双壁波纹管（以下简称：MCMP方形 管）的定义、符号和缩略语，分类，技术要求，试验方法，检验规则，判定规则，标志，运输和贮 存。 本标准适用于电力、通讯用改性聚氯乙烯（MCMP)方形双壁波纹管。该产品主要用于电力电 缆保护用，通信线缆保护用等领域。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于 本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的测定第一部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 （idtISO1183-1:2004） GB/T1410-2006固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法（idtIEC60093:1980） GB/T2406.2-2009塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验（idtISO4589-2:1996） GB/T2408-2008塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法 GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 （idtISO2859-1:1999） GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境（idtISO291-1:1997） GB/T8802-2001热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定（eqvISO2507：1995） GB/T8806-2008塑料管道系统塑料部件尺寸的测定(idtISO3126:2005) GB/T9647-2015热塑性塑料管材环刚度的测定（idtISO9969:2007） GB/T14152-2001热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法（idtISO9969:2007） DL/T802.1-2007电力电缆用导管技术条件第1部分：总则 DL/T802.4-2007电力电缆用导管技术条件第4部分：氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料双壁波 纹电缆导管 YD/T841.1-2016地下通信管道用塑料管第1部分：总则 3定义、符号和缩略语 本标准采用下列定义、符号和缩略语。3.1定义 3.1.1管材内径（d1） 在管材的同一断面处沿圆周测量管材内径，取最大值和最小值（参见图2），单位为毫米（mm）。 3.1.2圆管外径（d2） 在圆管的同一断面处沿圆周测量圆管外径，取最大值和最小值（参见图1），单位为毫米（mm）。 3.1.3最小内层壁厚（t1） 管材内层任意处沿圆周测量，取最小值（参见图1），单位为毫米（mm）。 3.1.4最小层压壁厚（t2） 在管材的波峰之间层压处沿圆周测量，取最小值（参见图1），单位为毫米（mm）。 3.1.5管材长度（L） 管材从一端到另一端的长度（参见图2），单位为毫米（mm）。 3.1.6方管宽度（W） 在管材方形波峰的同一断面处测量的二个相互垂直的宽度，取最大值和最小值（参见图1），单位 为毫米（mm）。 3.2符号 d1 管材内径 d2 圆管外径 t1 内层壁厚 t2 层压壁厚 L 管材长度 W 方管宽度 3.3缩略语 MCMP多组分改性聚氯乙烯（Multicomponentmodifiedpolymers） 4产品结构和规格、连接方式 4.1产品结构 （MCMP）方形管规格用dn（公称内径）×W(方管宽度)表示。见图1、图2、图3。 t2-----层压壁厚；d2------圆管外径。图1（MCMP）方形管圆形波谷切面结构示意图 t1------内层壁厚；W-----方管宽度。 图2（MCMP）方形管方形波峰切面结构示意图 d1 ------管材内径;L-----管材长度。 图3（MCMP）方形管结构示意图 4.2产品规格 改性聚氯乙烯（MCMP）方形双壁波纹管规格尺寸及偏差，见表1. 表1规格尺寸及偏差 单位：mm 规格 dn×W/mm×mm管材内径 d1/mm方管宽度 W/mm圆管接头外径 d2/mm壁厚 最小内层壁厚 t1最小层压壁厚 t2基本尺 寸极限偏 差基本尺 寸极限偏 差基本尺 寸极限偏 差 100（118×118）100±1.5118±1.5118±1.5 0.6 2.0150（172×172）150±2.0172±2.0172±2.0 0.8 2.5 175（202×202）175±2.5202±2.5202±2.5 0.8 2.8 200（235×235）200±2.5235±2.5235±2.5 0.8 2.8 其他规格由供需双方商定。 4.3产品连接方式 （MCMP）方形管采用哈夫卡扣式连接方式，弹性密封圈和哈夫卡扣与管材紧密配合，具体如图4所 示： 图4（MCMP）方形管哈夫卡扣式连接方式 5技术要求 5.1原材料要求 （MCMP）方形管用的材料是以多组分改性聚氯乙烯树脂为原料，经挤出成型符合本标准要求 的新型复合增强管材。改性材料不得加入增塑剂，填料的含量不超过5%。 5.2产品要求 5.2.1颜色、外观、尺寸 5.2.1.1颜色 管材颜色一般为橘红色，其它颜色由供需双方协商确定，色泽应均匀一致。 5.2.1.2外观 （MCMP）方形管内外壁不应有气泡、裂口、明显的杂质、分解变色线、不规则的波纹，内壁 应光滑平整。5.2.1.3尺寸 规格尺寸及偏差符合表1的规定，长度一般为6.2m，也可以供需双方的商定。（MCMP）方形 管长度应包括圆管接头部分的长度，长度极限负偏差为长度的0.5%。 5.3技术性能 5.3.1（MCMP）方形管的技术性能符合表2规定。 表2改性聚氯乙烯（MCMP）方形双壁波纹管技术性能要求 项 目 单位 技术指标 试验方法 密度 kg/m3≤1500 6.3 维卡软化温度 ℃ ≥93 6.4 烘箱试验 - 无分层、无裂纹 6.5 扁平试验 -压缩至管内壁互相接触，试样不应 出现破裂、分层或起皮6.6 抗外压负载性能 N/200mm S1≥4000，S2≥55006.7 落锤冲击试验 - 10/10通过 6.8 阻燃性氧指数OI % ≥32 6.9.1 阻燃等级 - V-0，离火即熄、无滴落。 6.9.2 体积电阻率 Ω•m ≥1×10116.10 静摩擦系数 - ≤0.35 6.11 连接密封性(0.01MPa水压，在20 ℃下保持 30min)-无泄漏 6.12 6试验方法 6.1试样的制备、数量要求、状态调节和实验的标准环境 应符合DL/T802.1-2007中“6试样、试验环境条件和试验方法”规定的制样方法及状态调节与 实验室的标准环境。 6.2外观、尺寸测量 6.2.1外观 目测管材的内、外表面和端面。 6.2.2管材内径 按GB/T8806-2008测定，用精度为0.02mm的游标卡尺在管材内径的同一断面处沿圆周测量相 互垂直的两点，取最大值和最小值。 6.2.3圆管外径按GB/T8806-2008测定，用精度为0.02mm的游标卡尺在圆管外径的同一断面处沿圆周测量相互 垂直的两点，取最大值和最小值。 6.2.4最小内层壁厚 按GB/T8806-2008测定，用精度为0.02mm的游标卡尺在管材内层任意处测量，取最小值。 6.2.5最小层压壁厚 按GB/T8806-2008测定，用精度为0.02mm的游标卡尺在管材波峰之间的层压处任意处测量， 取最小值。 6.2.6方管宽度 按GB/T8806-2008测定，用精度为0.02mm的游标卡尺在方管波峰的同一断面处测量相互垂直的 两点，取最大值和最小值。 6.2.7管材长度 按GB/T8806-2008测定，用精度为1mm的钢卷尺测量。 6.3密度 按GB/T1033.1-2008中A法测定。 6.4维卡软化温度 按GB/T8802-2001规定的方法进行。 6.5烘箱试验 按DL/T802.4-2007，5.6规定进行。 6.6扁平试验 按GB/T9647-2015的有规定进行。 6.7抗外压负载性能 6.7.1样品制备 从三根管材上各取（200±5）mm的管段为试样，在温度为（23±2）℃的标准环境下放置24h。 6.7.2试验设备 能提供试验速度为（5±1）mm/min的试验设备，其压板最小尺寸不小于200mm。 6.7.3试验步骤 将试样置于试验设备的压板之间，使管材的轴向平行于压板，纵向方向同压缩方向一致。试验速度 为（5±1）mm/min，当变形量为试样压缩初始高度的25%时，记录此时的压缩负荷。试样结果取三个试 样的平均值。 6.8落锤冲击试验 按GB/T14152-2001的规定测定，取长度为（200±10）的试样10段，置于（0±1）℃的水浴或空 气浴中进行状态调节2h。状态调节后，应从空气浴中取出10S内或从水浴中取出20s内完成试验，试验 环境为（23±2）℃。每个试样冲击一次，10个中10个不出现破裂、裂纹为合格。落锤冲击试验的 冲击锤头质量、半径与高度及温度条件见表3。 表3（MCMP