ICS 59.120.10 W 93 ZZB 浙 江 制 造 团 体 标 准 T/ZZB 0548—2018 短纤倍捻机 Short fiber two-for-one twister 2018 - 09 - 21发布 2018 - 10 - 30实施 浙江省品牌建设联合会 发布 ZHEJIANG MADET/ZZB 0548 —2018 I 前 言 本标准依照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由绍兴市标准化研究院牵头组织制定。 本标准主要起草单位：浙江日发纺机技术有限公司。 本标准参与起草单位：浙江日发纺织 机械股份有限公司、绍兴市标准化研究院、浙江省纺织机械标 准化技术委员会、绍兴市标准化协会、浙江精功科技股份有限公司（排名不分先后）。 本标准主要起草人：邵开元、江国勇、陈方东、杨玉明、陈亚军、戴小平、孙一栋、朱海英、李博 斌、洪东、陈敏、袁海萍、虞跃华、袁嫣红、彭来湖、丁洪伟。 本标准由绍兴市标准化研究院负责解释。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0548 —2018 1 短纤倍捻机 1 范围 本标准规定了短纤倍捻机的参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输 和贮存、质量承诺等内容。 本标准适用于对各种短纤维纯纺、混纺纱线加捻用的倍捻机。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB 5226.1—2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件 GB/T 7111.1 纺织机械噪声测试规范 第1部分：通用要求 GB/T 7111.4 纺织机械噪声测试规范 第4部分：纱线加工、绳索加工机械 GB/T 20878 不锈 钢和耐热钢牌号及化学成分 FZ/T 90001 纺织机械产品包装 FZ/T 90074 纺织机械产品涂装 FZ/T 90089.2 纺织机械铭牌 内容 FZ/T 92054 倍捻锭子 FZ/T 96021 倍捻机 3 参数 短纤倍捻机的参数见表 1。 表1 参数 序号 项目 内容 1 型式 单层 2 锭距/ mm 150～400 3 工艺锭速/ （r/min） ≤12000 4 适用范围/ tex 2/（4～100） 5 捻度/（捻/ m） 80～2500 6 捻向 S捻或Z捻 7 卷绕速度/ （m/min） ≤80 8 卷绕成形方式 电子成型 9 卷绕导纱动程/ mm 152以内无级可调 ZHEJIANG MADET/ZZB 0548 —2018 2 表1 （续） 序号 项目 内容 10 卷绕角 无级可调 11 最大喂入卷装/ mm φ230x152 12 锭子传动形式 龙带集体传动/ 单锭传动 13 引纱方式 气动/手工 4 基本要求 4.1 设计和研发 4.1.1 制造商应具备产品的自主研发能力，应用三维建模实现对产品结构的虚拟装配和机构分析，同 时具备关键零部件制造工艺和产品应用工艺结合研发的能力。 4.1.2 制造商应具备 PDM(产品数据管理 )系统，管理所有与产品相关的信息和过程。 4.1.3 制造商应具备整机控制系统的研发能力。 4.2 原材料 4.2.1 产品所用的不锈钢原材料应符合 GB/T 20878 中奥氏体型不锈钢的规定。 4.2.2 产品所用与纱线接触的瓷件表面粗糙度应不高于 Ra 0.8。 4.3 工艺及装备 4.3.1 制造商应具备倍捻锭杆制造能力，所用加工装备的工作精度达到圆度≤ 0.001 mm和圆柱度≤ 0.0018mm 的要求。 4.3.2 制造商应具备锭杆自动化加工的能力。 4.4 检测能力 4.4.1 制造商应具备零部件尺寸、形位公差、表面硬度、表面镀层厚度及耐腐性的检测能力。 4.4.2 具备三坐标测量仪用于复杂零件的精密测量能力；具备 G2.5级动平衡的检测能力。 4.4.3 制造商应具备产品运转过程中传动机构稳定性、轴承温度、气压密封性、噪声、振动、锭速等 所有出厂试验和型式检验项目的检测能力。 4.4.4 制造商应具有纱线加捻质量的试验分析能力。 5 技术要求 5.1 主传动性能 5.1.1 机器运行平稳，无异常振动和声响。 5.1.2 各轴承温升不超过 15 ℃。 5.1.3 轴承润滑良好，无渗油、漏油现象。 5.2 钉子和龙带 5.2.1 锭子符合 FZ/T 92054 的规定要求。 5.2.2 选配龙带集体传动的，龙带运行平稳，无明显跳动。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0548 —2018 3 5.2.3 锭速不匀率见表 2。 表2 锭速不匀率 项目 传动形式 龙带集体传动 单锭电机传动 锭速不匀率 ≤0.9％ ≤0.3％ 5.3 卷绕成形性能 5.3.1 过纱部件转动灵活、外表光滑、耐磨。 5.3.2 摩擦辊轴外圆的径向圆跳动公差≤0.25 mm ，超喂罗拉轴外圆的径向圆跳动公差≤ 0.30 mm。 5.3.3 往复导纱杆运行平稳，无明显顿挫现象。 5.3.4 卷绕线速度及卷绕角根据实际工艺需求任意可调。 5.4 气动控制性能（选配） 5.4.1 各气动元件连接处无明显漏气。 5.4.2 气动抬升系统断纱延时抬升时间≥3 s，满足最大抬升 2.5 kg。 5.4.3 气动引纱系统在 0.6 MPa 时,引纱时间≤ 4 s。 5.4.4 刹车后锭子启动时间≤5 s。 5.5 电气安全 5.5.1 各监测和自停机构动作应准确、灵敏、可靠。 5.5.2 电气设备的连接和布线，应符合 GB 5226.1—2008 中13.1的规定。 5.5.3 电气设备的导线标识，应符合 GB 5226.1—2008 中13.2的规定。 5.5.4 电气设备保护联结电路的连续性，应符合 GB 5226.1—2008 中18.2.2的规定。 5.5.5 电气设备绝缘性能，应符合 GB 5226.1—2008 中18.3的规定。 5.5.6 电气设备耐压试验，应符合 GB 5226.1—2008 中18.4的规定。 5.6 控制要求 5.6.1 具备数据采集接口，具有工艺参数在线设置和集成控制的功能。 5.6.2 具备故障报警功能。 5.7 功耗 198锭整机空车运转主电机功率消耗＜11 kW。 5.8 噪声 198锭整机空车运转运行噪声应＜ 85 dB(A)。 5.9 产品涂装 应符合FZ/T 90074的规定。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0548 —2018 4 6 试验方法 6.1 试验条件 6.1.1 试验环境条件：温度 15 ℃～30 ℃、相对湿度 30％ RH～80％ RH,电源电压 220 V±22 V、380 V ±38 V,频率50 Hz±0.5 Hz。 6.1.2 空车连续运转时间： 6 h。 6.1.3 试验锭速： 8000 r/min。 6.2 轴承温升 用0.5级精度的表面温度计在轴承外壳处检测。每台每侧各抽检 3处，取最大值为检测结果值。 6.3 外圆径向圆跳动公差 用百分表检测。每台每侧各抽检 3处，测量二轴接口处跳动，取最大值为检测结果值。 6.4 电气安全 按GB 5226.1 的规定检测。 6.5 功耗 用三相功率表检测。 6.6 噪声 按GB/T 7111.1 和GB/T 7111.4 的规定检测。 6.7 锭速不匀率 按FZ/T 96021 的规定检测。 6.8 气动抬升系统断纱延时抬升时间 用秒表检测。每台每侧各抽检 3锭，以纱线断头瞬时开始计时，到卷绕筒纱脱离摩擦辊为止，取最 大值为检测结果值。 6.9 气动引纱系统引纱时间 用秒表检测。每台每侧各抽检 3锭，以气动引纱系统启动开始计时，到纱头飘出为止，取最大值为 检测结果值。 6.10 刹车后锭子启动时间 用秒表检测。每台每侧各抽检 3锭，以松开刹车开始计时，到锭速达到 8000 r/min 为止，取最大 值为检测结果值。 6.11 其余项目 用手感、目测、听觉感知检验。 6.12 空车运转试验项目 ZHEJIANG MADET/ZZB 0548 —2018 5 空车运转试验检验项目为本标准的5.1 、5.2.2、5.2.3、5.3、5.4、5.5、5.6、5.7、5.8。 7 检验规则 7.1 检验分类 检验分为出厂检验和型式检验。 7.2 出厂检验 7.2.1 产品出厂前应逐台检验，由质量检验部门出具合格后方可出厂。 7.2.2 每台产品均应按本标准进行检验，每一项检验结果均达到要求时，方可签发合格证准许出厂。 7.3 型式检验 产品在符号下列情况之一时，一般应进行型式检验： a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品的性能时； c) 同一型号