ICS 91.140.70
Q 31 ZZB
浙江制造 团 体 标 准
T/ZZB 0557—2018
智能坐便器用软管
Flexible h ose for s mart toilet
2018 - 09 - 28发布 2018 - 10 - 31实施
浙江省品牌建设联合会 发布
ZHEJIANG MADET/ZZB 0557 —2018
I 目 次
前言 ................................................................................ II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引用文件 .................................................................... 1
3 术语和定义 ........................................................................ 1
4 基本要求 .......................................................................... 2
5 技术要求 .......................................................................... 2
6 试验方法 .......................................................................... 4
7 检验规则 .......................................................................... 7
8 标志、标识、包装、运输和贮存 ...................................................... 8
9 质量承诺 .......................................................................... 9
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II 前 言
本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。
本标准由台州市标准化研究院牵头组织制定。 本标准主要起草单位:菲时特集团股份有限公司。 本标准参与起草单位:台州市标准化研究院、华测检测认证集团股份有限公司、浙江杜马卫浴股份
有限公司(排名不分先后)。
本标准主要起草人:陈建新、黄树堂、陈璋、赵增虎、周波、徐思亭、陈波、秦克力、阮孟定、肖
先锋。
本标准由台州市标准化研究院负责解释。
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1 智能坐便器用软管
1 范围
本标准规定了智能坐便器用软管的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、
标识、包装、运输和贮存、质量承诺。
本标准适用于工作压力不大于1.0 MPa的智能坐便器 用软管(以下简称软管) 。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 528 —2009 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定(ISO 37:2005,IDT )
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第 1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO
2859-1:1999, IDT )
GB/T 6461—2002 金属基体上金属和其他无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级(ISO
10289:1999,IDT)
GB/T 7307 55°非密封管螺纹(ISO 228 -1:1994,MOD)
GB/T 7759.1—2015 硫化橡胶或热塑性橡胶 压缩永久变形的测定 第1部分:在常温及高温条
件下(ISO 815 -1:2008, IDT)
GB/T 10125—2012 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验(ISO 9227:2006 ,IDT)
GB/T 16662 建筑给水排水设备器材术语
3 术语和定义
GB/T 16662界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
智能坐便器用软管 flexible hose for smart toilet
用于连接智能坐便器与自来水管路的软管。
3.2
软管长度 flexible hose length
软管两端接头外端面之间的距离。
3.3
套管 sleeve
将内管固定到软管接头的装置。
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2 4 基本要求
4.1 设计研发
4.1.1 应对产品进行强度计算和流量分析。
4.1.2 在产品设计研发阶段需对二端扣压位置涉及的零件进行结构分析。
4.2 原材料
4.2.1 软管用的编织丝、套管应使用防腐蚀性的材料,不应使用铝材。
4.2.2 产品使用的所有与水接触的材料,在本文件规定的使用条件下,不应对水造成任何水质、外观、
嗅觉等变化。
4.2.3 不锈钢材料在环境温度为 23 ℃±2 ℃条件下,在质量浓度为 12%~14%的稀盐酸中密封浸泡
10 h,表面不允许有明显的发黑、发褐等腐蚀现象。
4.2.4 橡胶密封圈材质按 GB/T 7759.1— 2015规定的方法进行试验,在试验温度为 70 ℃的老化箱中保
持24 h,压缩永久变形量不超过 20%。
4.2.5 内管材料断裂强度按 GB/T 528 —2009规定的方法检测,强度值应不低于 7 MPa。
4.3 生产工艺
4.3.1 采用自动编织机对内管进行编织,自动切管机实现切管。
4.3.2 采用半自动穿管机进行穿管,并对二端套管采用液压设备进行扣压后全部执行气压为 0.6 MPa
气密性检测。
4.4 检测能力
4.4.1 应该配备独立的恒温恒湿实验室,环境条件满足检测要求。
4.4.2 实验室应配备荧光光谱分析仪、电子万能拉压试验机、流量测试机、脉冲试验机、爆破试验机
等试验设备。
5 技术要求
5.1 外观
5.1.1 金属外管表面不应有剥层、气泡、氧化皮、锈斑、裂纹、油污、明显划伤、压痕、尖锐折叠等
缺陷。非金属外管表面不应有明显波纹、熔接痕、擦划伤、修饰损伤等缺陷。
5.1.2 软管接头的内外表面不应有裂纹、凹凸等明显缺陷;螺纹表面不应有断牙、凹痕等缺陷。
5.2 尺寸
产品标称尺寸由制造商确定,产品长度允许偏差应符合表1 规定。
表1 产品长度允许偏差
单位为毫米
产品长度 L L≤500 500<L≤1000 1000<L≤2000 L>2000
允许上偏差 △L +10 +20 +30 +40
允许下偏差 △L 0 0 0 0
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3 5.3 螺纹连接
5.3.1 软管接头管螺纹精度应符合 GB/T 7307 的要求,其中外螺纹精度等级应不低于 B级,软管有效
连接螺纹最小长度应符合表 2规定。
表2 有效连接螺纹最小长度
单位为毫米
螺纹规格 有效连接螺纹最小长度
内螺纹 外螺纹
G1/2 6 7
G3/4 7 8.5
G1 8 9.5
5.3.2 软管连接螺纹部位经扭矩试验后螺纹连接件应无裂纹、损坏,软管连接螺纹部位承受的最小扭
矩应符合表 3的规定。
表3 连接螺纹部位承受的最小扭矩
螺纹规格 最小扭矩
G1/2 80 N·m
G3/4 100 N·m
G1 120 N·m
5.4 密封性
按本标准6 .4规定方法进行试验时,软管各部位应无破裂、渗漏或其他缺陷出现。
5.5 耐压性
按本标准6 .5规定方法进行试验时,软管各部位应无破裂、渗漏或其他缺陷出现。
5.6 抗拉伸性
按本标准6 .6规定方法进行试验时,接头应不脱落,软管各部位应无破裂、渗漏等不良现象。
5.7 抗脉冲性
按本标准6 .7部分规定进行试验后,软管应无破裂,密封性满足5.4 的要求。
5.8 抗弯曲性
按本标准6 .8规定方法进行试验后,椭圆度≤15 %。
5.9 耐冷热循环性
按本标准6 .9规定方法进行试验时,软管应无破裂、渗漏, 密封性满足5.4的要求。
5.10 耐老化性
按本标准6 .10规定方法进行试验后,软管各部位应无破裂、渗漏, 密封性满足5.4 的要求。
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4 5.11 流量
按本标准6 .11规定方法进行试验时,出水最小流量应符合表4 规定。
表4 出水最小流量
公称直径 最小孔径
mm 最小流量
L/min
DN13 10 55
DN15 12.5 85
DN18 15 108
DN20 17 130
5.12 表面耐腐蚀
按GB/T 101
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