ICS 77.160
H 70 ZZB
浙江制造团体标 准
T/ZZB 0576—2018
金属注射成形旋梭配件
Rotary hook parts by metal injection molding
2018 - 09 - 28发布 2018 - 10 - 31实施
浙江省品牌建设联合会 发布
ZHEJIANG MADET/ZZB 0576—2018
I 目 次
前言 ................................................................................ II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引用文件 .................................................................... 1
3 术语和定义 ........................................................................ 1
4 基本要求 .......................................................................... 2
5 技术要求 .......................................................................... 2
6 试验方法 .......................................................................... 3
7 检验规则 .......................................................................... 5
8 包装、标志、贮存、运输及质量证明书 ................................................ 7
9 质量承诺 .......................................................................... 7
ZHEJIANG MADET/ZZB 0576 —2018
II 前 言
本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。
本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。
本标准由金华市标准化研究院牵头组织制定。
本标准主要起草单位:浙江一火科技股份有限公司。
本标准参与起草单位:金华市标准化研究院、吉林卓创新材料有限公司、杭州尚量标准化管理技术
咨询有限公司(排名不分先后)。
本标准主要起草人:向秀清、张怀龙、李月樵、滕俊伟、赵雷洪、周佩朋、李一、钟秀兰。
本标准由金华市标准化研究院负责解释。
ZHEJIANG MADET/ZZB 0576—2018
1 金属注射成形旋梭配件
1 范围
本标准规定了金属注射成形旋梭配件(以下简称:旋梭配件)的术语和定义、基本要求、技术要求、
试验方法、检验规则、包装、标志、贮存、运输及质量证明书和质量承诺等内容。
本标准适用于采用金属粉末注射成形的旋梭配件产品 ,该产品主要用于缝纫机械的旋梭部件。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法
GB/T 223.25 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟重量法测定镍量
GB/T 223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接受质量限(AQL )检索的逐批检验抽样计
划
GB/T 3850 致密烧结金属材料与硬质合金密度测定方法
GB/T 4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
旋梭配件 rotary hook parts 旋梭配件包括月圈、梭架、扳手等产品。
3.2
烧结坯 sintered body
烧结坯是指经脱脂、高温烧结后制得致密金属材质产品坯件。
3.3
热处理坯 heat-treatment body
热处理坯是指经渗碳 /碳氮共渗热处理后金属材质产品 /样品坯件。
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2 4 基本要求
4.1 产品设计
应具备产品、模具、专用量具、夹具的3D 建模设计能力及样品的装配功能评价能力。
4.2 原材料
应采用碳含量为 0.2%~0.3%的优质铁 2镍合金材料。
4.3 生产工艺
4.3.1 注射工序应配备视觉故障排除系统,具备全自动生产能力。
4.3.2 烧结过程应选取不低于 99.999%的高纯氩气或氮气作为脱脂清扫气氛和烧结保护气氛,实现脱
脂、烧结工序的全自动生产控制。
4.4 检验检测能力
4.4.1 应具备对金属粉末原材料碳含量、金属粉末振实密度、粉末粒度分布、喂料流动性、烧结坯密
度等各项指标的检测能力。
4.4.2 应配备必要的原材料和产品检验设备,满足本标准出厂检验项目所要求的检测能力。
4.4.3 应具备尺寸自动化在线检测能力。
5 技术要求
5.1 化学成分
旋梭配件化学成分应符合表 1的要求。
表1 旋梭配件化学成分
合金元素 Ni Mo C Fe
化学成分
(质量分数)/% 1.8~2.2 0.2~0.4 0.2~0.3 余量
5.2 物理—力学性能
5.2.1 烧结坯物理 —力学性能应符合表 2要求。
表2 烧结坯物理 —力学性能
密度
g/cm3 硬度
HRB
≥7.6 55~75
5.2.2 热处理坯物理— 力学性能应符合表 3要求。
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3 表3 热处理坯物理— 力学性能
表面硬度
HV 规定塑性强度 RP0.2
MPa
≥680 ≥1450
5.3 几何尺寸允许偏差
5.3.1 月圈的几何尺寸允许偏差应符合表 4要求。
表4 月圈的几何尺寸允许偏差
单位为毫米
尺寸项目 尺寸范围 允许偏差
圆弧直径 10~40 ±0.1
定位孔直径 1~3 0/﹢0.05
5.3.2 梭架的几何尺寸允许偏差应符合表 5要求。
表5 梭架的几何尺寸允许偏差
单位为毫米
尺寸项目 尺寸范围 允许偏差
梭架内孔直径 20~30 0/﹢0.1
梭架导轨外径 20~40 0/﹢0.15
梭架芯轴高度 10~20 0/﹢0.05
梭架芯轴外径 3~6 -0.04/-0.08
芯轴芯槽上平面高度 10~20 0/﹢0.05
芯轴与梭架内底垂直度 - 0/﹢0.1
5.3.3 扳手的几何尺寸允许偏差应符合表 6要求。
表6 扳手的几何尺寸允许偏差
单位为毫米
尺寸项目 尺寸范围 允许偏差
扳手小孔直径 1~2 0/﹢0.03
扳手厚度 1~3 ±0.03
扳手长度 10~20 ±0.1
5.4 外观质量
5.4.1 产品表面不得出现砂眼、锈蚀、裂纹、多料等。
5.4.2 无明显毛刺或分型段差,手触无明显台阶感。
5.4.3 产品表面不应有划痕、磕碰伤等机械损伤。
6 试验方法
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4 6.1 化学成分检测
6.1.1 镍元素含量的检测按 GB/T 223.23 和GB/T 223.25 的规定进行。
6.1.2 钼元素含量 的检测按 GB/T 223.26 的规定进行。
6.1.3 碳元素含量 的检测按 GB/T 20123 的规定进行。
6.2 物理—力学性能
6.2.1 烧结坯密度采用浮力法检测,按照 GB/T 3850 的规定进行。
6.2.2 烧结坯硬度采用洛氏硬度计测试,按照 GB/T 230.1 的规定进行。
6.2.3 热处理坯表面硬度检测按照 GB/T 4340.1 的规定进行。
6.2.4 热处理拉伸试样规定塑性强度 RP0.2的测定按照 GB/T 228.1 的规定方法进行。
6.3 几何尺寸允许偏差
6.3.1 根据产品各部位特性及要求,采用游标卡尺、百分表或影像仪进行检测。
6.3.2 月圈的尺寸检测方法应符合表 7要求。
表7 月圈的尺寸检测方法
尺寸项目 检测器具及设备 检测方法
圆弧直径 百分表,专用量具 将产品水平置于专用量具上,产品尾部平面抵靠住
限位面,
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