ICS 43.150
T 99 ZZB
浙江制造团体标准
T/ZZB 0593—2018
电动自行车整体式铝合金车轮
Integral aluminium alloy wheel of electric bicycle
2018 - 10 - 12发布 2018 - 10 - 31实施
浙江省品牌建设联合会 发布
ZHEJIANG MADET/ZZB 0593 —2018
I 目 次
前言 ................................................................................ II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引用文件 .................................................................... 1
3 术语和定义 ........................................................................ 1
4 基本要求 .......................................................................... 2
5 技术要求 .......................................................................... 3
6 试验方法 .......................................................................... 6
7 检验规则 ......................................................................... 10
8 标志、包装、运输及贮存 ........................................................... 11
9 质量承诺 ......................................................................... 11
附录A(规范性附录) 轮辋的类型、相关术语、结构尺寸和规格说明 ....................... 12
附录B(规范性附录) 轮辋气门嘴孔 ................................................... 15
附录C(规范性附录) 随炉试棒及本体成品取样规定 ..................................... 16
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II 前 言
本标准依据GB/T 1.1—2009给出的规则进行起草。
本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。
本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制定。 本标准主要起草单位:浙江今飞凯达轮毂股份有限公司。 本标准参与起草单位:今飞控股集团有限公司、浙江省标准化研究院、国家机动车机械零部件产品
质量监督检验中心(浙江) 、浙江今飞摩轮有限公司、浙江今飞亚达轮毂有限公司(排名不分先后) 。
本标准主要起草人:王健、余子英、毛国荣、朱洪斌、朱东阳、田锋、汤红运、李月樵。 本标准由浙江省标准化研究院负责解释。 本标准为首次发布。
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1 电动自行车整体式铝合金车轮
1 范围
本标准规定了电动自行车整体式铝合金车轮的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验
规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 —2008 包装储运图示标志(ISO 780:1997 ,MOD)
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温拉伸试验方法(ISO 6892 -1:2009,MOD)
GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第 1部分:试验方法(ISO 6506 -1:2005, MOD)
GB/T 1173 铸造铝合金
GB/T 2933 充气轮胎用车轮和轮辋的术语、规格代号和标志(ISO 3911:2004, IDT)
GB/T 6326 轮胎术语及其定义(ISO 4223 -1:2002,NEQ)
GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T 13202—2007 摩托车轮辋系列(ISO 4249 -3:2004, MOD)
GB/T 22435—2008 摩托车和轻便摩托车铝合金车轮(ISO 8644:2006,NEQ )
GB/T 31580—2015 电动自行车轮辋系列
QC/T 962 —2014 摩托车和轻便摩托车油漆涂层
QC/T 1085 —2017 摩托车轻合金车轮X 射线检测
JB/T 7946.2—2017 铸造铝合金金相 第 2部分:铸造铝硅合金过烧
3 术语和定义
GB/T 2933 和GB/T 6326 界定的及以下术语与定义适用于本文件。
3.1
整体式铝合金车轮 Integral casting aluminium alloy
车轮的轮辋、轮辐以及轮毂采用铝合金材料制造的整体式车轮(以下简称车轮)。
3.2
碟刹 disc brake
刹车圆盘和刹车钳等刹车部件所组成的盘式刹车系统。
3.3
鼓刹 drum brake
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2 刹车鼓和蹄块等刹车部件组成的鼓式刹车系统。
3.4
鼓芯 drum core
车轮上用于安装定子、磁钢片的部件。
4 基本要求
4.1 设计开发
4.1.1 应具备车轮产品的模具开发设计能力,满足客户个性化要求。
4.1.2 应具备使用计算机辅助软件进行产品 2D、3D图样设计能力,应具备产品结构强度分析能力,应
具备铸造模流分析能力。
4.2 原材料
4.2.1 铝材的化学成分应符合表 1规定。
表1 铝材化学成分要求
主要元素
% 杂质元素不大于
%
硅Si 镁Mg 钛Ti 铝Al 铁Fe 铜Cu 锰Mn 锌Zn 钙Ca 其余
每种 其余 总和
6.50~
7.50 0.25~
0.45 0.10~
0.20 余量 ≤0.30 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.009 ≤0.05 ≤0.15
4.2.2 原材料中有害物质含量应符合表 2规定。
表2 有害物质含量要求
单位为毫克/千克
镉Cd 汞Hg 铅Pb 六价铬Cr6+ 多溴联苯PBBs 多溴二苯醚
PBDEs
≤100 ≤1000 ≤1000 ≤1000 ≤1000 ≤1000
4.3 工艺及设备
4.3.1 应具备产品熔炼、铸造、机加工、涂装、检测等关键工序的生产能力,以保证车轮生产工艺的
稳定性。
4.3.2 热处理工序使用连续式热处理炉。
4.4 检测能力
4.4.1 应具备对车轮内部质量、材料化学成分、机械性能、车轮尺寸、涂层性能和车轮性能等项目的
检测能力。
4.4.2 应具备对铸造铝熔液的化学成分、氢含量等生产过程的检测能力。
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3 4.4.3 应具备对连续式热处理炉、涂装烘烤线的炉温曲线检测能力。
5 技术要求
5.1 内部质量
5.1.1 车轮内部金相组织应符合 JB/T 7946.2—2017第5.2条款正常组织的要求。
5.1.2 车轮内部铸造缺陷经 X射线探伤,车轮铸造内部缺陷允许级别要求应符合 QC/T 1085—2017第
8.2条款的要求(见表 3),车轮 X射线探伤检查区域见图 1。
表3 车轮铸造内部缺陷允许等级要求
内部铸造缺陷名称 轮毂/鼓芯A 轮辐B 轮辋C
气孔 ≤4 ≤3 ≤4
缩孔 ≤3 ≤3 ≤4
缩松(海绵状) ≤4 ≤3 ≤4
裂纹 不允许 不允许 不允许
图1 车轮X射线探伤检查部位
5.2 材质要求
5.2.1 化学成分
从成品车轮上随机取样,其主要元素及杂质元素含量应符合表4 的规定。
表4 车轮的化学成分
主要元素
% 杂质元素不大于
%
硅Si 镁Mg 钛Ti 锶Sr 铝Al 铁Fe 铜Cu 锰Mn 锌Zn 钙Ca 其余
每种 其余 总和
6.50
~
7.50 0.25
~
0.45 0.08
~
0.20 0.008~
0.015 余量 ≤0.30 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 ≤
0.009 ≤0.05 ≤0.15
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T-ZZB 0593—2018 电动自行车整体式铝合金车轮
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