ICS 23.040.70
Y 62 ZZB
浙江制造团体标准
T/ZZB 0627—2018
电控吸尘软管
Electric control suction hose
2018 - 10 - 19发布 2018 - 11 - 01实施
浙江省品牌建设联合会 发布
ZHEJIANG MADET/ZZB 0627 —2018
I 目 次
前言 ................................................................................ II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引用文件 .................................................................... 1
3 术语和定义 ........................................................................ 1
4 基本要求 .......................................................................... 1
5 技术要求 .......................................................................... 2
6 试验方法 .......................................................................... 3
7 检验规则 .......................................................................... 7
8 标志、包装、运输、贮存 ............................................................ 8
9 质量承诺 .......................................................................... 9
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II 前 言
本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。
本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。
本标准由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司牵头组织制定。
本标准主要起草单位:金华 春光橡塑科技股份有限公司。
本标准参与起草单位:苏州凯弘橡塑有限公司、CGH工业私人有限公司(马来西亚)(排名不分先
后)。
本标准主要起草人: 陈正明、楼建军、何新中、郑玲、余能超、李聪、申丹花、王悦音、陈凯、邓
方顺。
本标准由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司负责解释。
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1 电控吸尘软管
1 范围
本标准规定了电控吸尘软管的术语和定义、基本 要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包
装、运输及贮存和质量承诺。
本标准适用于家用和类似用途吸尘器上使用,单相额定电压不大于 250 V,一端与动力清洁头相连
接的内置导线的软管(以下简称 “软管”)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志( GB/T 191—2008,ISO 780:1997,MOD )
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第 1部分:按接收质量限(AQL) 检索的逐批检验抽样计划( GB/T
2828.1—2012,ISO 2859-1:1999,IDT )
GB 4706.1—2005 家用和类似用途电器的安全 第1部分:通用要求(IEC 60335-1:2004,IDT )
GB 4706.7— 2014 家用和类似用途电器的安全 真空吸尘器和吸水式清洁器具的特殊要求( IEC
60335-2-2:2009,IDT )
GB/T 5023( 所有部分 ) 额定电压 450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆(IEC 60227:2007,IDT)
GB/T 26125 电子电气产品 六种限用物质 (铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚 )的测定
(GB/T 26125—2011,IEC 62321:2008,IDT )
GB/T 26572 电子电气产品中限用物质的限量要求
2011/65/EU 电子电气设备中特定有害物质禁用指令
2015/863/EU 电子电气设备中特定有害物质禁用 指令修订
UL 1017 真空吸尘机、鼓风机及家用地板清洁产品
环境保护部公告 2017年第74号 中国严格限制的有毒化学品名录(2018年)
3 术语和定义
GB 4706.7—2014界定 的术语和定义适用于本文件 。
4 基本要求
4.1 产品设计
4.1.1 采用计算机辅助设计软件对产品的设计参数进行分析和建模。
4.1.2 充分考虑可制造性需要和人体工程学的操作习惯。
4.1.3 宜采用轻量化设计以节约材料资源。
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2 4.2 材料
4.2.1 导线应选用通过强制性产品认证( CCC)的产品,且技术参数达到 UL 1017中导线的要求。软管
中的导线应有一层至少与 GB/T 5023 中规定的 2×1.5 mm2厚度相当的护套。
4.2.2 软管材料不应使用环境保护部公告 2017年第74号中规定 禁止使用的化学物质,并符合 RoHS
指令(2011/65/EU 和2015/863/EU)的要求。
4.2.3 软管以乙烯醋酸乙烯酯、聚乙烯等为主要材料。
4.3 生产制造
4.3.1 应配备360°高速旋转混合装置进行配料,管体连续挤出缠绕、内外管自动压制、穿线及组装
工艺全流程的生产设备及相应的环保设施。
4.3.2 生产制造导入精益生产,管体连续挤出缠绕、吹塑、内外管压制、穿线及组装采用 TPS、ERP
等先进制造和管理技术。
4.4 检测能力
4.4.1 具备泄漏电流仪、耐压仪等电气安全性能检测设备。
4.4.2 具备塑料原材料的邵氏硬度、熔体流动速率、拉伸强度、断裂伸长率的检测能力。
4.4.3 具备外观、规格尺寸等过程检测项目的检测能力。
4.4.4 产品检测应具备外观、规格尺寸、耐挤压、静负荷、泄漏电流、电气强度等项目的检测能力。
5 技术要求
5.1 外观
软管的外观应符合表 1的规定。
表1 外观要求
项 目 要 求
外 观 表面光洁、螺距均匀、波形平整、无明显刮伤
色 泽 色泽均匀、无明显色差
缺 陷 无杂质(按照污点外观比对片≤0.8 mm) ,无破孔、脱胶,无油污及加工损伤
5.2 规格尺寸
外径尺寸的偏差为± 0.2 mm,内径尺寸的偏差为±0.3 mm。
5.3 物理机械性能
物理机械性能应 符合表2的规定。
表2 外观要求
项 目 要 求
水平弯曲 100 000 次后,弯曲部位无撕裂,穿孔等现象
外耐磨 3 000次,无破孔、断裂等现象
角耐磨 14 000次无破孔、断裂等现象
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3 表2 (续)
项 目 要 求
静负荷 变形率≤4 %
耐挤压 挤压后无明显变形,且应经受电气强度试验
抗扭曲 2 000个周期扭曲后无裂缝和破裂,且应经受电气强度试验
冷热老化 7个循环无脱胶、断裂等现象
耐寒冷 软管无脱胶、断裂等现象
5.4 电气性能要求
电气性能应符合表3 的规定。
表3 电气性能要求
项 目 要 求
电气强度 未被击穿
泄漏电流 ≤0.25 mA
5.5 有害物质限量
应符合GB/T 26572、GB/T 26125中规定的限用物质的限量要求 ,如产品用于出口,还应根据目标市
场需要符合 RoHS指令(2011/65/EU 和2015/863/EU)及相关国家的法律、法规要求。
6 试验方法
6.1 试样处理
除非另外说明, 5.2~5.5所述每一试验,软管试样应在产品下线48 h后取样,在温度 20 ℃~27 ℃,
相对湿度为 60%~70%的条件下进行状态调节,时间不少于 24 h,并在此条件下进行试验。
6.2 外观
6.2.1 在自然光线下目测。
6.2.2 杂质用污点外观比对片测量,当有异议时可用精度为 0.01 mm的读数显微镜测量。
6.3 规格尺寸
根据不同规格尺寸的产品选择相应精度的量具进行测量。
6.4 物理机械性能测试
6.4.1 水平弯曲试验
取拉伸后长度1 200 mm试样,不包括末端附件和封套在内,将其一端固定于水平弯曲测试机的装夹
位上,另一端负重(2 268±28)g 的砝
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