ICS 65.120 B 46 团 体 标 准 T/CSWSL0032018 饲料原料 酿酒酵母培养物 Feedstuff-Saccharomyces cerevisiae culture 2018-09-07发布 2018-12-01实施 北京生物饲料产业技术创新战略联盟 发布 T/CSWSL003—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由北京生物饲料产业技术创新战略联盟标准化技术委员会提出并归口。 本标准主要起草单位：湖北绿科乐华生物科技有限公司、天津博菲德科技有限公司（生物饲料开发 国家工程研究中心）、华中农业大学、河北斐默特生物科技有限公司、珠海天香苑生物科技发展股份有限 公司、北京英惠尔生物技术有限公司、新奥兰生物科技（石家庄)有限公司、中国农业科学院饲料研究所、 河北农业大学。 本标准主要起草人：梁运祥、蔡辉益、陈宝江、李斯泉、李双全、王增立、任泽林、熊明洲、王宏 张雅飞、邓雪娟、王春雨。 T/CSWSL003—2018 饲料原料 酿酒酵母培养物 1范围 本标准规定了饲料原料酿酒酵母培养物的质量要求、试验方法、检验规则和包装、标签、运输、贮存 和保质期。 本标准适用于饲料原料酿酒酵母培养物。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T5917.1饲料粉碎粒度测定两层筛筛分法 GB/T 6432 饲料中粗蛋白测定方法 GB/T 6434 饲料中粗纤维的含量测定 过滤法 GB/T 6435 饲料中水分的测定 GB/T 6438 饲料中粗灰分的测定 GB10648 饲料标签 GB/T13079 饲料中总砷的测定 GB/T13080 饲料中铅的测定原子吸收光谱法 GB/T13081 饲料中汞的测定 GB13082 饲料中镉的测定方法 GB/T13091 饲料中沙门氏菌的检测方法 GB/T13092 饲料中霉菌总数的测定 GB/T14699.1 饲料采样 GB/T17480 饲料中黄曲霉毒素B1的测定酶联免疫吸附法 GB/T18823 饲料检测结果判定的允许误差 GB/T 18869 饲料中大肠菌群的测定 GB/T19540 饲料中玉米赤霉烯酮的测定 GB/T22492—2008大豆肽粉 GB/T23181 微生物饲料添加剂通用要求 GB/T30956 饲料中脱氧雪腐镰刀菌烯醇的测定免疫亲和柱净化-高效液相色谱法 JJF1070 定量包装商品净含量计量检验规则 NY/T1444微生物饲料添加剂技术通则 饲料原料目录（2013）（中华人民共和国农业部公告第1773号） 饲料添加剂品种目录（2013)（中华人民共和国农业部公告第2045号） 饲料添加剂安全使用规范（2017)（中华人民共和国农业部公告第2625号） 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 T/CSWSL003—2018 3.1 酿酒酵母培养物 saccharomyces cerevisiae culture 以酿酒酵母为菌种，经固体发酵后，浓缩、干燥获得的产品。 4 质量要求 4.1 原料要求 发酵原料应是中华人民共和国农业部公告《饲料原料目录（2013）》中规定的植物性原料。 4.2 菌种要求 4.2.1 酿酒酵母应符合《饲料添加剂品种目录（2013）》、NY/T1444和《饲料添加剂安全使用规范 （2017）》要求。 4.2.2 酿酒酵母应是具有“饲料添加剂生产许可证”的饲料添加剂生产企业生产，并取得饲料添加剂批 准文号；自已筛选酿酒酵母进行生产的，经过国家或省部级微生物菌种保藏机构鉴定到种的水平。 4.2.3 酿酒酵母 应具有稳定的生物学特征和代谢特征，生物有效性应符合CB/T23181的相关规定。 4.2.4 酿酒酵母不应存在抗生素耐药性或其他潜在的毒性或致病性 4.2.5 酿酒醇 举母应按照国际培养物保藏方法保存，并有完整的档案资料，包括来源历更、筛选、检测、冻 干保存、数量 、启用使用等完整记录，以保证菌种的质量 4.3 感官要求 感官指标应符合表1的要求 感官指标 项 求 一致 气味 有酿酒酵母发酵的典型香味 杂质 无异物 状态 粉状或颗粒状 4.4产品粒度 本产品全部通过40目的分析筛。 4.5理化指标 理化指标应符合表2的要求。 表2理化指标 % 指标（质量分数） 项目 I级 Ⅱ级 Ⅲ级 粗蛋白 ≥30.0 ≥20.0 ≥15.0 酸溶蛋白/粗蛋白 ≥25.0 ≥20.0 ≥15.0 2 T/CSWSL003—2018 表2(续) % 指标（质量分数） 项目 I级 Ⅱ级 Ⅲ级 粗纤维 ≤8.0 ≤13.0 ≤18.0 甘露聚糖 ≥4.0 ≥1.0 <1.0 水分 ≤12.0 粗灰分 ≤10.0 4.6 卫生指标 卫生指标应符合表3的要求 表3卫生指标 限量 总砷/（mg/kg） 2.0 铅/(mg/kg) 5.0 汞/(mg/kg) 镉/(mg/kg) 黄曲霉毒素Bi (μug/kg) 玉米赤霉烯酮/ mg/kg) 脱氧雪腐镰刀菌 烯醇（呕吐毒素）/（mg/kg） 大肠菌群/（个/kg 霉菌总数/（CFU/g 沙门氏菌（25g中） 不得检出 5 试验方法 5.1 采样方法 按GB/T14699.1中的方法执行。 5.2感官指标 取适量样品，于光线充足处目测其色泽、形态、杂质，闻其气味。 5.3产品粒度 按GB/T5917.1中的方法执行。 5.4 理化指标 5.4.1水分 按GB/T6435中的方法执行。 3 T/CSWSL003—2018 5.4.2粗灰分 按GB/T6438中的方法执行。 5.4.3 粗蛋白 按GB/T6432中的方法执行。 5.4.4酸溶蛋白 按GB/T22492—2008中B.4.1执行。 5.4.5 粗纤维 按GB/T6434中的方法执行。 5.4.6 甘露聚糖 按附录A中的方法执行。 5.5 卫生指标 5.5.1元 总砷 按GB/T13079中的方法执行。 5.5.2铅 按GB/T13080中的方法执行。 5.5.3 汞 按GB/T13081中的方法执行。 5.5.4镉 按GB13082中的方法执行。 5.5.5 5黄曲霉毒素B 按GB/T17480中的方法执行。 5.5.6 玉米赤霉烯酮 按GB/T19540中的方法执行。 5.5.7脱氧雪腐镰刀菌烯醇 按GB/T30956中的方法执行。 5.5.8大肠菌群 按GB/T18869中的方法执行。 5.5.9霉菌总数 按GB/T13092中的方法执行。 4 T/CSWSL003—2018 5.5.10沙门氏菌 按GB/T13091中的方法执行。 5.6 6净含量 按JJF1070中的方法执行。 6 检验规则 6.1纟 组批 以一次投料生产的产品为一批。 6.2抽样方法 按GB/T14699.1中的方法执行。 6.3 出厂检验 出厂检验包括感官、水分、粗蛋白质、酸溶蛋白和净重量。 6.4型式检验 型式检验项目为第4章中全部指标，型式检验每半年进行一次，出现以下情况之一时，也应做型式 检验： a) 产品正式投产时； b) 原材料或工艺有重大改变，可能影响质量指标时； c) 停产3个月以上恢复生产时； (P 出厂检验结果与上次型式试验结果有较大差异时； e) 国家质量技术监督部门提出要求时。 6.5 判定规则 6.5.1 当产品中的大肠菌群、霉菌及沙门氏菌指标有一项不合格时，判定整批产品为不合格。 6.5.2除致病菌以外的其他指标，如有一项不合格，应同一批次加倍取样进行复检，以复检结果为准； 型式检验不合格时，用留样样品进行复检；复检中仍有一项不合格，则判该批产品不合格。 6.5.3检测结果判定的允许误差按GB/T18823中有关规定执行。 7 包装、标签、运输、贮存、保质期 7.1包装 包装应完整，无破损、无泄漏。包装材料应符合国家有关的安全、卫生规定 7.2标签 应符合GB10648的规定，并标明所用原料。 7.3运输 产品运输中要防止雨、雪、日晒、高温、受潮和人为损坏。运输工具应保持清洁、干燥、无外来气味和 , 5 T/CSWSL003—2018 污染物。产品在运输过程中不得与有毒、有害、有异味等物品混装混运。 7.4 贮存 保持干燥和通风。 7.5 保质期 在上述运输、贮存条件下保质期应为不低于6个月。 6 T/CSWSL003--2018 附录A （规范性附录） 甘露聚糖含量的测定 柱前衍生高效液相色谱法 A.1原理 同一时刻进入色谱柱的各组分，由于在流动相和固定相之间溶解、吸附、渗透或离子交换等作用的 不同，随流动相在色谱柱两相之间进行反复多次的分配，由于各组分在色谱柱中的移动速度不同，经过 一定长度的色谱柱后，彼此分离开来，按顺序流出色谱柱，进入信号检测器，在记录仪上或数据处理装置 上显示出各组分的谱峰数值，根据保留时间对照定性，根据峰面积计算样品中甘露糖含量，进而计算甘 露聚糖含量。 A.2仪器 A.2.1 高效液相色谱仪（配备柱温箱） A.2.2 流动相真空抽滤脱气装 置及0.45um A.2.3 色谱柱：C 柱，填料粒径 5μm，柱 50mm 或分析效果相类似的其他色谱柱。 A.2.4 紫外 检测器，检测波长 250nm A.2.5 分析天平 精度0.1 A.2.6 微量进样： 器：100μL。 A.2.7 电热恒温水浴锅。 A.2.8 漩涡混合器 A.2.9 便携式高压灭菌锅 A.3试剂 A.3.1 水：二次蒸馏水或超纯水。 A.3.2 1-苯基-3-甲基-5-吡唑啉酮（PMP.分析纯）。 A.