ICS 77.140.15 H 48 T/ZZB 1499—2019 空分设备用不锈钢无缝钢管 Seamless stainless steel pipe for air separation plant 2019 - 12 - 26发布 2019 - 12 - 30实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 1499—2019 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 分类及代号 ........................................................................ 2 5 基本要求 .......................................................................... 2 6 技术要求 .......................................................................... 2 7 试验方法 .......................................................................... 6 8 检验规则 .......................................................................... 6 9 标志、包装、运输和贮存 ............................................................ 8 10 质量承诺 ......................................................................... 8 T/ZZB 1499—2019 II 前 言 本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制定。 本标准主要起草单位：宝丰钢业集团有限公司。 本标准参与起草单位： 浙江省标准化研究院、 松阳县市场监督管理局、 浙江惠友金属制造有限公司、 浙江国邦钢业有限公司（排名不分先后）。 本标准主要起草人：钱晓、韩士丰、万娟秀、王霞、石秀明、张军民、姜毓、黄忠炎、伍素仁。 本标准评审专家组长：程力。 本标准由浙江省标准化研究院负责解释。 T/ZZB 1499—2019 1 空分设备用不锈钢无缝钢管 1 范围 本标准规定了空分设备用不锈钢无缝管的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则 包装、标志和质量证明书、质量承诺。 本标准适用于空分设备中稀有气体提取设备、 低温液体储运设备、 各种输运管路用不锈钢无缝管 （以 下简称钢管）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 241 金属管 液压试验方法 GB/T 242 金属管 扩口试验方法 GB/T 246 金属管 压扁试验方法 GB/T 1220 不锈钢棒 GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4334—2008 金属和合金的腐蚀 不锈钢晶间腐蚀试验方法 GB/T 5777—2008 无缝钢管超声波探伤检验方法 GB/T 7735—2016 钢管涡流探伤检验方法 GB/T 10606 空气分离设备术语 GB/T 11170 不锈钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T 14976 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T 17395 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20878 钢和耐热钢 牌号及化学成分 GB/T 21833 奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管 GB/T 30062 钢管术语 GB/T 50235 工业金属管道设施规范 YB/T 2008 不锈钢无缝钢管圆管坯 3 术语和定义 GB/T 10606 空气分离设备术语和 GB/T 30062 钢管术语均适用于本文件。 T/ZZB 1499—2019 2 4 分类及代号 4.1 钢管加工方式的类别和代号为： 冷拔（轧）钢管 W-C。 4.2 钢管尺寸精度的类别和代号为： ——外径或公称外径 D； ——壁厚或公称壁厚 S； ——最大壁厚值 Smax； ——最小壁厚值 Smin。 5 基本要求 5.1 研发设计 根据空分设备管路的使用条件，研究设计原材料化学成分、性能、金相组织结构等要求。 根据空分设备管路的使用条件，制定对管坯冷轧（拔）、热处理、酸洗钝化、脱脂等生产工艺。 5.2 原材料 不锈钢管坯应符合下列要求： ——化学成分应符合 GB/T 20878 的要求，并且 P≤0.035 %、S≤0.020 %； ——化学成分偏差应符合 GB/T 222 的规定； ——性能应符合 GB/T 1220、 YB/T 2008 的规定； ——管坯应采用电炉冶炼加炉外精炼工艺，或其他更高要求的冶炼方式。 5.3 工艺及设备 5.3.1 应采用冷拔无缝成型或冷轧无缝成型的方法加工，成型加工后应进行热处理、 酸洗钝化及脱脂。 5.3.2 成型后的钢管热处理前应先进行去油处理。 5.3.3 热处理应采用自动化控制、含数据存储功能的天然气连续固溶退火设备，或箱式热处理设备， 或其他保护气氛热处理设备。 5.3.4 热处理温度符合 GB/T 14976 的规定。 5.3.5 钢管出厂前应采用槽浸方式进行脱脂处理，并用清水冲洗，冲洗压力不低于 0.35 MPa。 5.3.6 所有工序不得有焊接加工。 5.4 检测能力 5.4.1 应具备化学成分、金相组织、力学性能、工艺性能等检测能力。 5.4.2 应具备钢管液压试验、超声波检测、涡流检测三种检测能力。 5.4.3 应具备比较先进的全部出厂检验项目的检测能力。 6 技术要求 6.1 外径和壁厚 6.1.1 钢管的外径和壁厚应符合 GB/T 17395 的相关规定。 6.1.2 钢管外径的尺寸允许偏差应符合表 1的规定。 6.1.3 钢管壁厚的尺寸允许偏差为公称壁厚的± 10 %。 T/ZZB 1499—2019 3 6.1.4 钢管同一截面壁厚的不均度不超过 10 %，即：Smax /Smin ≤1.1。 表1 外径的允许偏差 单位为毫米 公称外径 D 允许偏差 6～10 ±0.15 ＞10～30 ±0.20 ＞30～50 ±0.30 ＞50～219 ±0.75%D ＞219 ±0.8%D 6.2 长度 6.2.1 通常长度： 1 000 mm～12 000 mm。 6.2.2 定尺长度和倍尺长度，定尺长度和倍尺长度应在通常长度范围内，全长允许偏差应为 0+10 mm， 每个倍尺长度应按下列规定留出切口余量： ——外径≤159 mm，5 mm～10 mm； ——外径＞159 mm，10 mm～15 mm。 6.3 弯曲度 6.3.1 全长弯曲度 钢管的全长弯曲度应不大于钢管总长的0.15 %。 6.3.2 每米弯曲度 钢管的每米弯曲度应不大于1.5 mm/m。 6.4 端头外形 钢管两端断面应与钢管轴线垂直，并应清除切口毛刺。 6.5 不圆度 钢管的不圆度不超过外径公差的 80 %。 6.6 重量 6.6.1 钢管应按实际重量交货。 6.6.2 钢管的重量与米数可进行换算。 6.6.3 钢管的每米理论重量按式（1）计算： ） （ ρπS D S W − =1000………………………………………（ 1） 式中： W ——钢管理论重量，单位为千克每米（kg/m）； π——3.141 6； ρ——钢的密度，单