1T/WCTM 文成县文成杨梅协会团体标准 T/WCTM003—2020 出口杨梅包装贮运技术规范 TechnicalspecificationsforPackaging,StorageandTransportationofExported BayberryFruit 2020-05-02发布 2020-05-22实施 文成县文成杨梅协会发布 全国团体标准信息平台 T/WCYM003—2020 I前  言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由文成县文成杨梅协会提出并归口管理。 本标准起草单位：文成县文成杨梅协会、文成县里阳红枫林农业种植专业合作社、温州科技职业学 院、文成县农业农村局、文成县现代农业与康养产业研究院、浙江省农业科学院。 本标准主要起草人：邓昌斌、吴昌旺、蒋巧俊、周作荣、程慧斌、吴海锋、孙彩霞、张呈念。 全国团体标准信息平台 T/WCTM003—2020 出口杨梅包装贮运技术规范 1范围 本标准规定了包装贮运场建设及其卫生要求，杨梅果实选购或采收、分级分装、预冷、暂贮、 包装及运销的作业规范。 本标准适用于出口杨梅包装贮运的规范作业与管理。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191-2008包装储运图示标志 GB4806.7-2016食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品 LY/T1747-2018杨梅质量等级 SN/T2957-2011出口水果果园、包装厂管理规程 NY/T2315—2013杨梅低温物流技术规范 3术语和定义 3.1 出口杨梅包装贮运场Bayberryfruitexportpackaging，storageandtransportationyard 具备杨梅分级、分装、预冷、包装、贮藏等作业所需的场地及配套设施。 3.2 分装Packedinfruitbox 指分拣后同一等级杨梅果实分装到内包装件的过程，所选内包装件宜为贮运销一体化的包装。 3.3 暂贮TemporaryStorage 指因运销作业需求，预冷后杨梅在冷藏库内临时贮藏1～3d的过程。 3.4 冷链运输Coldchaintransportation 指杨梅包装件除不可抗拒因素外，从出口杨梅包装贮运场到境外目的地全过程均应保持低温运输的 过程。 全国团体标准信息平台 T/WCTM003—2020 4包装贮运场建设及其卫生要求 4.1出口杨梅包装贮运场建设要求参考SN/T2957-2011规定实施，基本功能区布局可参考附录A。 4.2出口包装贮运场各功能区域使用前3～5d应整理、清扫；分装果篮、包装袋等宜选用紫外线杀菌 处理，并保持干燥；周转箱等容器宜清洗、晾（晒）干备用。 4.3预冷、冷藏库经整理、清扫后，应选用符合果蔬贮藏库消毒要求的消毒药剂进行库房消毒处理； 消毒时应紧闭库房门，消毒结束后应通风1～2d，并调节到规定温度备用。 5杨梅果实选购或采收 5.1应选用通过出口杨梅生产基地认定规范的基地，并按照出口杨梅病虫害综合防控规范生产出的优 质杨梅果实，并应符合输入国家或地区检验检疫部门食品安全相关规定获标准。 5.2根据出口杨梅运输时间长短，宜选用8～9成熟的杨梅果实。 5.3出口杨梅果实应果形正常、发育良好、肉柱饱满，具有杨梅品种固有色泽、风味；无机械伤、无 霉烂、无异味、无可见污物。 6分级分装 6.1分级标准应根据客户要求或市场需求执行，可参考LY/T1747-2018的规定执行； 6.2应在通风条件良好、配备大功率风扇的操作间进行分级和分装； 6.3分级时应剔除不良果品，轻拿轻放，减少机械损伤； 6.4分装用的内包装规格应根据销售要求而定；如为塑料果盒包装，材料应符合GB4806.7-2016要求。 7预冷 7.1分级分装后的杨梅应立即进行预冷处理； 7.2预冷库温湿度应提前设定为温度0℃～2℃，相对湿度80%～90%； 7.3应将盛有杨梅果实的内包装开盖放在库内货架上预冷至少8h（或杨梅果实中心温度低于3℃）； 7.4宜选用差压预冷机、真空预冷机等先进预冷设施缩短预冷时间。 8暂贮 8.1暂贮时杨梅包装件应堆码整齐，离墙、离地至少10cm，离天花板至少30cm；宜选用贮藏架堆码存 放；暂贮温湿度要求及贮藏期限参考附录B； 8.2暂贮期间应每天检查杨梅果实情况，并及时挑出霉烂果实；应建立杨梅暂贮台账，保存杨梅出入 库记录。 全国团体标准信息平台 T/WCTM003—2020 9包装 9.1包装操作间环境温度不宜超过15℃。 9.2可在分装果盒内底部及顶部垫具缓冲作用的材料或选用半真空包装形式来固定包装内杨梅果实。 如选用半真空包装形式，宜选择0.06mm～0.08mm厚的聚乙烯薄膜包装袋进行抽气；抽气标准以包装薄 膜刚贴近果实、不伤及肉柱为度。 9.3运输包装宜选择泡沫箱+冰块的组合形式；可参考NY/T2315-2013执行； 9.4泡沫箱外宜套用纸箱。纸箱上宜加贴用中文和英文编制的标识，标明杨梅品种、注册登记果园及 包装厂代码、生产批次、生产日期等信息。 10运销 10.1除空运过程外，其余运输全过程均应选用冷藏车运输；运输时温度宜稳定在1℃～5℃。 10.2冷藏车行车应平稳，减少颠簸和剧烈振荡；装卸货时应轻装轻卸，车厢内温度宜控制在8℃以内， 并尽量缩短装卸货时间。 10.3杨梅果实从包装场到达销售端运输期限不宜超过48h；运达后应及时销售，期间不宜再次分装。 全国团体标准信息平台 T/WCTM003—2020 AA 附录A （资料性附录） 出口杨梅包装贮运场功能区域示意图 出口杨梅包装贮运基本作业流程是原料验收→分选、分装→预冷（暂贮）→包装→打包发货。 能满足上述操作流程的功能区域划分均符合本标准要求。下图1所示为一种典型功能区域分布图。 包装材料库分拣、分装操作台 包装操作台原料验收 区 打包发货 区 图1出口杨梅包装贮运场典型功能区域分布示意图预冷、冷藏 库 全国团体标准信息平台 T/WCTM003—2020 附录B （资料性附录） 杨梅理想贮运条件 品 名预冷 终温冷藏 温度冷藏 湿度运输前暂贮天数 运输要求 运输期限 东 魁0～2℃0～2℃90%～95%满足温湿度要求 前提下≤3d，建议 ≤2d。 空运前后均需冷 藏车运输，宜控 温在1～5℃。包装厂到销售点 要求48h内到达， 建议36h内到达。 荸 荠0～2℃0～2℃90%～95%满足温湿度要求 前提下≤2d，建议 不过夜。 对于理想温度条件的说明： 1理想贮运条件，是针对商业成熟度东魁、荸荠杨梅而言，其他品种参考实施； 2一般不建议运输前暂贮，若要暂贮则宜在杨梅理想温湿度条件下进行；由于目前杨梅冷藏库往往达不 到所要求的90%～95%湿度的要求，故低温暂贮会引起杨梅果实干耗；因此在普通冷库暂贮时，东魁杨 梅建议暂贮不超过2d，荸荠杨梅暂贮不建议过夜。 3空运前后应采用冷藏车运输，以尽可能确保杨梅新鲜品质，鉴于生产实际可能存在冷藏车运输温度偏 高、装卸环节容易导致杨梅果实机械损伤等问题，建议运输期限不要超过36h。 全国团体标准信息平台