ICS 43.040.10 CCS T 36 汽车、摩托车电机用碳平面换向器 Carbon plane commutator for motor of automobile and motorcycle 2021 - 03 - 01 发布 2021 - 03-31 实施团体标准 T/ZZB 2072—2021 浙江省品牌建设联合会 发布 T/ZZB 2072—2021 I目 次 前言 ............................................................ .................... II   1 范围 .............................................................................. 1   2 规范性引 用文件 .................................................................... 1   3 术语和定义 ....................................................... ................. 1   4 基本要求 ........................................................ .................. 1   5 技术要求 ........................................................ .................. 2   6 试验方法 ........................................................ .................. 3   7 检验规则 ........................................................ .................. 5   8 标志、包 装和运输、贮存 ............................................................ 7   9 质量承诺 ........................................................ .................. 7   T/ZZB 2072—2021 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件主要起草单位：浙江长城换向器有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：安固集团有限公司、温州佳合标准化信息技术事务所、瑞 安市汽车摩托车配件行业协会。 本文件主要起草人：陈凤仙、杨林飞、黄旭环、戢秀芬、阮志清、金爱蝶、韩光寿、施海柔。 本文件评审专家组长：程力。 T/ZZB 2072—2021 1 汽车、摩托车电机用碳平面换向器 1 范围 本文件规定了汽车、摩托车电机用碳平面换向器的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、 检验规则、标志、包装和运输、贮存、质量承诺。 本文件适用于汽车、摩托车燃油泵电机的碳平面换向器（以下简称碳换向器）。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志（GB/T 191—2008，ISO 780:1997，MOD） GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） JB/T 8987 换向器用银铜合金线（带）材技术条件 QC/T 1014— 2015 汽车、摩托车起动电机用换向器 3 术语和定义 QC/T 1014—2015界定的术语和定义适用于本文件。 3.1 径向圆跳动值 radial run -out value 以换向器内孔中心线为基准，在同一截面测量的每一换向片到中心线距离的极差值。 [来源：QC/T 1014—2015，3.5] 3.2 片间段差值 bar to bar value 相邻两换向片到内孔中心线的距离差值。 [来源：QC/T 1014—2015，3.6] 4 基本要求 4.1 设计研发 4.1.1 采用正交或田口试验方法对碳换向器的材料、选型、结构、工艺、性能等进行优化设计。 4.1.2 采用三维软件设计、仿真模拟分析、快速成型验证（如 3D打印）等技术手段对产品结构进行优 化。 T/ZZB 2072—2021 2 4.2 原材料 4.2.1 换向片铜材料应符合 JB/T 8987 的规定。 4.2.2 石墨材料性能应符合表 1 的规定。 4.2.3 换向片、 石墨片、 焊膏等材料中的限量物质应符合 RoHS 2015/863/EU 和REACH (EC)No 1907/2006 的限值要求。 表1 石墨材料性能 项目 硬度 HSD 电阻率 μΩ 抗折强度 MPa 密度 g/cm3 石墨棒 45～60 ≤2 000 ≥35 1.71～1.85 4.3 工艺与装备 4.3.1 铜壳清洗工序采用全自动清洗工艺。 4.3.2 焊膏印刷工序采用全自动视觉印刷设备。 4.3.3 压制工序采用自动上下料加工工艺。 4.3.4 精加工工序采用自动流水线装备。 4.3.5 成品检验工序采用自动检验机以及在线视觉检测设备。 4.4 检验检测 4.4.1 具备换向片铜材料化学成分、表面硬度、抗拉强度、延伸率、导电率的检测能力，以及石墨材 料硬度、电阻率、密度、抗折强度的检测能力。 4.4.2 具备碳换向器主要尺寸、接触电阻和绝缘耐压性能的在线检测能力。 4.4.3 具备热态超速性能、换向片径向拉力、石墨片推力、耐高温性能、耐温度变化性能、静态耐劣 质汽油性能、耐水性能等项目的检测能力。 5 技术要求 5.1 外观质量 碳换向器表面应光滑，无裂纹、无毛刺、无凹陷、无色斑。 5.2 尺寸 5.2.1 碳换向器外圆直径为 15 mm～35 mm，其极限偏差应不大于 0.12 mm。 5.2.2 碳换向器内孔直径为 3 mm～17 mm，其极限偏差应不大于 0.025 mm。 5.2.3 工作表面径向圆跳动值应不大于 0.15 mm。 5.2.4 片间轴向误差值应不大于 0.01 mm。 5.3 铜表面硬度 经高温焊接工艺加工后的碳换向器铜表面硬度为60 HV～90 HV；经低温焊接工艺加工后的碳换向器 铜表面硬度为90 HV～135 HV。 5.4 接触电阻 碳换向器换向片与石墨片之间的接触电阻应不大于0.5 mΩ。 T/ZZB 2072—2021 3 5.5 绝缘耐压性能 按表2规定进行绝缘耐压试验时，应不发生击穿或闪络现象。 表2 绝缘耐压试验 试验部位 试验电压 V 试验持续时间 s 相邻两换向片之间 500 2 换向片与内孔之间 1 000 60 5.6 热态超速性能 经6.7试验后，其工作表面的径向圆跳动变化值、相邻两换向片片间段差变化值应符合表3的规定。 表3 热态超速性能 径向圆跳动变化值 mm 片间段差变化值 mm ≤0.010 ≤0.005 5.7 换向片径向拉力 换向片径向拉力应不小于100 N。 5.8 石墨片推力 石墨片推力应不小于100 N。 5.9 耐高温性能 经6.10试验后，接触电阻应不大于0.5 mΩ，片间段差变化值应不大于0.01 mm，绝缘耐压性能应符 合表2要求。 5.10 耐温度变化性能 经6.11试验后，接触电阻应不大于0.5 mΩ，片间段差变化值应不大于0.005 mm。 5.11 静态耐劣质汽油性能 经6.12试验后，接触电阻应不大于0.5 mΩ，片间段差变化值应不大于0.005 mm。 5.12 耐水性能 经6.13试验后，接触电阻应不大于0.5 mΩ，片间段差变化值应不大于0.005 mm。 6 试验方法 6.1 试验条件 6.1.1 环境试验条件 环境试验条件如下： T/ZZB 2072—2021 4 a) 温度：18 ℃～28 ℃； b) 相对湿度：45 %～75 %； c) 大气压力：86 kPa～106 kPa。 6.1.2 仪器精度 仪器精度要求如下： a) 用于型式检验的电工仪表精度应不低于 0.5 级； b) 用于出厂检验的电工仪表精度应不低于 1.0 级。 6.1.3 样品要求 对热态超速性能试验、耐高温性能试验、耐温度变化性能试验的碳换向器样品进行精加工，达到径 向圆跳动值不大于 0.01 mm，片间段差值不大于 0.002 mm。 6.2 外观质量 目测检查，必要时用20倍及以上光学测量设备检查。 6.3 尺寸 6.3.1 外圆直径用千分尺或其他专用测量设备测量。 6.3.2 内孔直径用两点对模式小孔量规测量或用光滑极限量规检查。