ICS 77.140.75 CCS H 48 T/ZZB 2550—2021 热交换器用冷拔精密单层焊接钢管 Cold-drawn precision single welded steel tubes for heat exchanger 2021 - 09 - 14发布 2021 - 10 - 14实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标 准 T/ZZB 2550—2021 I 目 次 前言 ................................ ................................ ................ II 1 范围 ................................ ................................ .............. 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ .... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ........ 1 4 分类和代码 ................................ ................................ ........ 1 5 基本要求 ................................ ................................ .......... 2 6 技术要求 ................................ ................................ .......... 3 7 试验方法 ................................ ................................ .......... 6 8 检验规则 ................................ ................................ .......... 7 9 标志、包装、质量证明书、运输和贮存 ................................ ................ 8 10 质量承诺 ................................ ................................ ......... 9 T/ZZB 2550—2021 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由杭州汉德质量认证服务有限公司牵头组织制定。 本文件主要起草单位：浙江康盛股份有限公司。 本文件参与起草单位：浙江康盛科工贸有限公司、浙江康盛热交换器有限公司。 本文件主要起草 人：占利华、滕世政、王辉良、方林珍、凌齐进、蒙永云、王波、何柳、周彬、薛 晓伟、王毅。 本文件评审专家组长：童朱珏。 本文件由杭州汉德质量认证服务有限公司负责解释。 T/ZZB 2550—2021 1 热交换器用冷拔精密单层焊接钢管 1 范围 本文件规定了热交换器用冷拔精密单层焊接钢管（以下简称“钢管”）的分类及代码、基本要求、 技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、质量证明书、运输、贮存和质量承诺。 本文件适用于制冷工业中用于制作热交换器以及一般配管用的冷拔精密单层焊接钢管。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不 可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 222 —2006 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 228.1 —2010 金属材料 拉伸试验 第一部分：温室试验方法 GB/T 242 —2007 金属管 扩口试验方法 GB/T 244 —2020 金属材料 管 弯曲试验方法 GB/T 246 —2017 金属材料 管 压扁试验方法 GB/T 2102 —2006 钢管的验收、包装、标志和质量证 明书 GB/T 10125 —2012 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 11605 湿度测量方法 GB/T 24187 —2009 冷拔精密单层焊接钢管 GB/T 17791 —2017 空调与制冷设备用铜及铜合金无缝管 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 分类和代码 钢管按表面状态分类和代号见表 1。 表1 钢管的表面种类、状态和代号 种类 状态 代号 光亮表面 钢管内外表面无镀层 SL 镀铜表面 钢管的外表面镀铜 Cu 镀锌/锌合金表面 a 钢管的外表面镀锌或锌合金 Zn 双面镀铜表 面b 钢管的内外表面均镀铜 Cu/Cu T/ZZB 2550—2021 2 表1 （续） 种类 状态 代号 外镀锌/锌合金内镀铜表面c 钢管的外表面镀锌或锌合金，内表面镀铜 Zn/Cu 聚酰胺表面 钢管的外表面包覆聚酰胺保护层 PA 聚丙烯表面 钢管的外表面包覆聚丙烯保护层 PP a 采用电镀、化学镀或热浸镀的方法。 b 采用双面镀铜的钢带制造。焊缝处的镀层要求由供需双方协商。 c 采用双面镀铜的钢带制造。 5 基本要求 5.1 研发设计 应具备计算机辅助软件， 对产品的抗拉强度、 屈服强度、 断后伸长率等项目进行数据间关系的建立， 以寻求力学性能最优解。 5.2 材料及零部件 5.2.1 钢带的化学成分 钢管用冷轧钢带可采用冷轧低碳钢带或冷轧超低碳钢带，钢带的化学成分（熔炼分析）应符合 GB/T 222—2006的规定，如表 2所示。 表2 钢带的化学成分（质量分数） % 类别 C Si Mn P S 冷轧低碳钢带 ≤0.08 ≤0.03 ≤0.30 ≤0.030 ≤0.030 冷轧超低碳钢带 ≤0.008 ≤0.03 ≤0.25 ≤0.020 ≤0.030 5.2.2 钢带的力学性能 5.2.2.1 冷轧低碳钢带的力学性能应符合表 3的规定。 表3 冷轧低碳钢带的力学性能 厚度 T/mm 抗拉强度 Rm/MPa 规定下屈 服强度a ReL/MPa 断后伸长率b A /% 0.25～0.35 ≥270 ≥180 ≥32 0.35～0.50 ≥34 ≥0.50 ≥36 a 当屈服现象不明显时采用 RP0.2代替。 b 试样类型为 GB/T 228.1 —2010中的试样编号 P14。 5.2.2.2 冷轧超低碳钢带的力学性能应符合表 4的规定。 T/ZZB 2550—2021 3 表4 冷轧超低碳钢带的力学性能 厚度 T/mm 抗拉强度 Rm/MPa 规定下屈服强度a REl/MPa 断后伸长率b A /% ≤0.50 ≥280 130～250 ≥38 ＞0.50 ≥40 a 当屈服现象不明显时采用 RP0.2代替。 d 试样类型为 GB/T 228.1 —2010中的试样编号 P14。 5.2.3 钢带表面的含油量 钢带表面（双面）含油量应不大于 400 mg/m²。 5.3 工艺装备 5.3.1 钢管热处理应采用感应退火工艺。 5.3.2 包覆钢管应采用连续挤出高压包覆工艺。 5.4 检验检测 5.4.1 应具有水分测试仪、离子色谱仪、拉力试验机、盐雾试验箱、金相分析设备等关键指标检测设 备。 5.4.2 应具备出厂检测能力。 6 技术要求 6.1 外径和壁厚 6.1.1 未增添外镀层时钢管外径的允许偏差应符合表 5的规定。 表5 钢管外径的允许偏差 单位为毫米 外径 允许偏差 ＜4.76 ±0.05 4.76～8.00 ±0.07 8.00～12.00 ±0.10 ＞12.00 ±0.12 6.1.2 未增添外镀层时钢管壁厚的允许偏差应符合表 6的规定。 表6 钢管壁厚的允许偏差 单位为毫米 壁厚 允许偏差 ＜0.70 ±0.05 ≥0.70 ±0.07 T/ZZB 2550—2021 4 6.2 长度 6.2.1 钢管的通常长度为 1.5 m～4 000 m，长度不大于 8 m的钢管以条状交货，大于 8 m的钢管以盘状 交货。 6.2.2 钢管的定尺长度应在通常长度范围内，按条状交货的定尺钢管，其定尺长度的允许 偏差应符合 表7的规定。 表7 钢管定尺长度的允许偏差 单位为毫米 长度 允许偏差 ≤2 000 （0～+4） 2 000～5 000 （0～+7） 5