ICS 65.160 X 87 铜 DB5206 仁 市 地 方 标 准 DB 5206/T 67-2018 代替 DB 522200/T 51-2010 密集烤房技术规范 2018 - 12- 06 发布 铜仁市质量技术监督局 2018 - 12 -06 实施 发 布 DB 5206/T 67-2018 前  言 本标准按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 请注意：本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准代替DB 522200/T 51-2010《密集烤房技术规范》。本标准与DB 522200/T 51-2010相比，主 要进行了编辑性修改。 本标准由贵州省烟草公司铜仁市公司提出,铜仁市烟草专卖局归口。 本标准起草单位：贵州省烟草公司铜仁市公司。 本标准主要起草人：陈勇华、刘其镜、罗会斌、艾永峰、鲁廷军、刘杨舟。 本标准的历次版本发布情况为： ──DB 522200/T 51-2010。 I DB 5206/T 67-2018 密集烤房技术规范 1 范围 本规范基于并排连体集群建设方式，规定了密集烤房的基本结构、主要设备和技术参数。所列图 示尺寸单位均为 mm。 本规范适用于铜仁市密集烤房建造及配套设备的加工和安装。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 《国家烟草专卖局办公室关于印发烤房设备招标采购管理办法和密集烤房技术规范（试行）修订版 的通知》（国烟办综〔2009〕418号） 3 术语和定义 《国家烟草专卖局办公室关于印发烤房设备招标采购管理办法和密集烤房技术规范（试行）修订版 的通知》规定的和下列术语和定义适用于本文件。 3.1 密集烤房 密集烘烤加工烟叶的专用设备，由装烟室和加热室构成，主要设备包括供热设备、通风设备、温湿 度控制设备，基本特征是装烟密度为普通烤房的 2 倍以上，强制通风，热风循环，温湿度自动控制。烤 房结构类型按气流方向分为气流上升式和气流下降式。 3.2 装烟室 挂（放）置烟叶的空间，设有装烟架等装置。与加热室相连接的墙体称为隔热墙，开设装烟室门的 墙体称为端墙，在隔热墙上部和下部开设通风口与加热室连通。 3.3 加热室 安装供热设备、产生热空气的空间，在适当的位置安装循环风机。循环风机运行时，通过装烟室隔 热墙上开设的通风口，向装烟室输送热空气。与装烟室隔热墙平行的加热室墙体称为前墙；面向前墙时， 左手边的墙体称为左侧墙，右手边的墙体称为右侧墙。 3.4 气流上升式 装烟室内空气由下向上运动与烟叶进行湿热交换。 1 DB 5206/T 67-2018 3.5 气流下降式 装烟室内空气由上向下运动与烟叶进行湿热交换。 3.6 供热设备 热空气发生装置，包括炉体和换热器，按烟叶烘烤工艺要求加热空气。 3.7 通风排湿设备 保持空气在加热室和装烟室循环流动和实现烤房内外空气交换、维持装烟室内烘烤工艺要求湿度的 装置。包括循环风机、冷风进风门、百叶窗等排湿执行器。气流上升式和气流下降式循环风机安装位置 相同，风叶安装角度不同，电机旋转方向相反。 3.8 温湿度控制设备 用于监测、显示和调控烟叶烘烤过程工艺条件的专用设备，包括温湿度传感器、控制主机和执行器。 通过对供热和通风排湿设备的调控，实现烘烤自动控制。 3.9 变频器 用于循环风机变频调速控制、单相电源与三相电源转换、循环风机软启动及系统保护的专用设备、 实现密集烘烤过程中循环风机的自动变频调速。 3.10 余热共享 将烘烤过程中排出的湿热空气通过特定通道输入温度或湿度较低的邻近烤房，用于烤后烟叶 回潮或烤房增温，实现余热综合利用。主要用于连体烤房。 3.11 连体烤房 指具有共有墙体的一种密集烤房集群建设方式，包括并排连体和田字型连体两种结构形式。 3.12 烘烤工场 指配套有分级和收购设施，具有分级和收购功能的密集烤房群。 4 连体集群建设与基本结构 2 DB 5206/T 67-2018 4.1 集群建设 新建密集烤房要求多座连体集群建设。烤房群数量山区 10 座以上、坝区与平原区 20 座以上。烘烤 工场原则上 50 座以上。 4.2 连体布局 烤房群要求 2 座以上连体建设，规划编烟操作区等辅助设施，优化布局，节约用地。以 5 座并排连 体建设为一组，建设 10 座烤房为例，布局规划如图 4—1 所示。 15120 1400 2700 1400 8000 8540 8000 循环风机台 板(通体浇筑) 8540 1640 1640 图 4—1 并排连体集群密集烤房布局平面和立体示意图 4.3 基本结构 适应连体集群建设，优化装烟室、加热室结构及通风排湿系统设置，统一土建结构、统一供热设备、 统一风机电机、统一温湿度控制设备，整体浇筑循环风机台板，固定风机安装位置。以并排五连体烤房 为例，加热室正面结构及单座烤房剖面结构如图 4—2、4—3 所示。 百叶窗 冷风进风口 观 控制器 冷风进风口 观 控制器 冷风进风口 观 控制器 冷风进风口 观 控制器 冷风进风口 观 察 察 察 察 察 窗 窗 窗 窗 窗 控制器 图 4—2 并排五连体密集烤房加热室正面结构示意图（气流上升式） 3 DB 5206/T 67-2018 120 150 200 400 1040 380 460 1020 600 800 110 240 370 800 200 300 中间担烟支架 440 300 1300 100 100 2500 3500 400 820 240 200 120 辅助排湿窗 热风回风口 冷风进风口 5150 10940 460 1700 1500 120 3050 50 740 260 100 100 1400 2600 2600 8540 2900 2600 11440 图 4—3 并排连体建设单座密集烤房剖面结构示意图（气流上升式） 4.4 集中供热与集中控制 鼓励在 30 座以上的烤房群配备集中供热和中央集群控制系统。中央集群控制系统网络拓扑采用终 端匹配的总线型结构，用一条数据总线实现全部设备通讯，其监视器显示内容与温湿度控制设备液晶显 示器显示的信息内容一致，显示方式可在记录式显示、曲线式显示、图表式显示 3 种方式间切换。显示 界面可在单个温湿度控制设备运行状态参数显示和多个温湿度控制设备运行状态参数显示间切换。具备 远程监控功能，在具备互联网通讯条件的地方，可随时察看每个温湿度控制设备的运行状态参数，并可 对运行状态参数进行读取、记录和修改。 5 土建结构与技术参数 5.1 装烟室 内室长 8000mm、宽 2700mm、高 3500mm，满足鲜烟装烟量 4500kg 以上，烘烤干烟 500kg 以上。主 要包含地面、墙体、屋顶、挂（装）烟架、导流板、装烟室门、观察窗、热风进（回）风口、排湿口及 排湿窗、辅助排湿口及辅助排湿门等结构。装烟室剖面结构如图 5—1 所示。 8540 300 热风回风口 400 1300 200 80 1700 中间担烟支架 外移80mm用以 支撑喇叭口盖板 100 2600 3050 800 800 200 600 400 辅助排湿窗 100 2600 2600 8540 图 5—1 装烟室剖面结构示意图（气流上升式） 4 DB 5206/T 67-2018 5.1.1 地面 先找水平，用水平尺或水准仪测量，再在地面加设防水塑料布或其他防水措施，地面以砖铺设或用 三七土夯实，地面要求平整。 5.1.2 墙体 密集烤房的墙体材料普遍采用砖混结构形式,墙体厚度 24cm。可砌筑成实体砖墙,也可砌筑成空心 砖墙。空心砖墙既可以降低烤房的建造成本,也因墙体中间充满了导热系数小的空气,隔热效果比较显著, 保温保湿性能好。砌筑过程中灰缝都要灌满砂浆,墙体砌筑完工后要进行内外墙粉刷。外墙粉刷时,先用 水泥砂浆打底,再用水泥或白灰罩面;内墙粉刷一般用细白土或水泥砂浆粉刷两遍。墙体砌筑和粉刷对烤 房的密封和保温性能影响很大,也直接影响烤房的烘烤效果与使用寿命。 5.1.3 屋顶 与地面平行，不设坡度。预制板覆盖，厚度≥180mm；或钢筋混凝土整体浇筑，厚度≥100mm。房顶 建筑成后,在上面铺设厚度 5cm 左右的膨化珍珠岩或炉渣作保温层,再在保温层上硬化厚度 5cm 的混凝 土,并用水泥罩面。 5.1.4 挂（装）烟架 采用直木（100mm 方木）、矩管（≥50mm×30 mm，壁厚 3mm）或角铁材料（50mm×50mm×5mm），能 承受装烟重量。采用直木或其他易燃材料时，严禁伸入加热室，防止引起火灾。 挂（装）烟架底棚高 1300mm（散叶装烟方式底棚高 500mm） ，顶棚距离屋顶高度 600mm，其他棚距 依据棚数平均分配。 采用挂杆、烟夹、编烟机、散叶等编烟装烟方式，鼓励使用烟夹、编烟机、散叶、叠层等编烟、装 烟方式。 5.1.5 导流板 根据实际需要可以在地面（气流上升式）或屋顶（气流下降式）适当位置设置导流板。 5.1.6 装烟室门 在端墙上装设装烟室门，门的厚度≥50mm，采用彩钢复合保温板门，彩钢板厚度≥0.375mm，聚苯 乙烯内衬密度≥13kg/m3。采用两扇对开大门，保证装烟室全开，适应各种装烟方式（如装烟车方便推 进推出）。门框及门板要安装得严密无缝。，规格如图 5—2 所示。 720 400 1000 400 720 100 300 3600 3050 观 察 窗 900 800 300 3500 250 辅 助 排 湿 口 270 2700 270 3240 图 5—2 两扇对开大门平面结构示意图 5 DB 5206/T 67-2018 5.1.7 观察窗 在装烟室门和隔热墙上各设置一个竖向观察窗。门上的观察窗设置在左门、距下沿 900mm 中间位置， 规格 800 mm×300mm，如图 5—2 所示。隔热墙上的观察窗设置在左侧距边墙 320mm、距地面 700mm 位置， 规格 1800mm×300mm，如图 5—3 位置 A 所示。观察窗采用中空保温玻璃或内层玻璃外层保温板结构。 5.1.8 热风进（回）风口 热风进风口开设在隔热墙底端（气流上升式）或顶端（气流下降式），规格 2700