ICS 13.100 CCS J09 DB21 辽 宁 省 地 方 标 准 DB21/T 3401—2021 隔爆翻板阀性能试验方法 Performance test method for explosion isolation flap valves 2021 - 03 - 30 发布 辽宁省市场监督管理局 2021 - 04 - 30 实施 发 布 DB21/T 3401—2021 目 次 前言 ..................................................................................II 1 2 3 4 5 6 7 8 范围 .................................................................................1 规范性引用文件 .......................................................................1 术语与定义 ...........................................................................1 隔爆翻板阀 ...........................................................................3 功效和机械完整性的试验 ...............................................................3 试验报告 .............................................................................5 使用信息 .............................................................................6 标识 .................................................................................6 附 录 A （资料性） 典型的隔爆翻板阀 ..................................................7 附 录 B （资料性） 安装、维护和保养 ..................................................8 I DB21/T 3401—2021 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2020 给出的规则起草。 本标准参考 EN 16447: 2014《隔爆翻板阀》和 EN 15089: 2009《爆炸隔离系统》编制，与 16447: 2014 和 EN 15089: 2009 的一致性程度为非等效。 本标准由辽宁省市场监督管理局提出并归口。 本标准起草单位：沈阳市市场监管事务服务中心（沈阳市检验检测中心）。 本标准主要起草人：潘超、王瑞斌、王玉、胡熙玉、郝延平、孙大超、封宇、孙少辰、栗桂红、刘 永、丁娟、何成、李生祥、王大伟、刘强、牛振宇、梁长青、娄锦东、梁萌、程乾、王星月 本标准实施后，任何单位和个人如有问题和意见建议，均可以通过来电和来函的方式进行反馈，我 们将及时答复并认真处理，根据实际情况依法进行评估及复审。 辽宁省市场监督管理局：沈阳市皇姑区崇山中路 55 号，024-96315-3215。 沈阳市市场监管事务服务中心（沈阳市检验检测中心）：沈阳市浑南区高远路 16 号 D 座， 024-83787353。 II DB21/T 3401—2021 隔爆翻板阀性能试验方法 1 范围 本标准规定了用于评估隔爆翻板阀性能的试验方法。 本标准仅适用于阻止粉尘爆炸从容器通过连接管道传播到装置其他部分的隔爆翻板阀。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于 本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 15604 粉尘防爆术语 GB/T 15605 粉尘爆炸泄压指南 3 术语与定义 GB/T 15604界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 爆炸 explosion 急剧的氧化或分解反应，造成温度或压力或二者同时上升。 3.2 隔爆 explosion isolation 爆炸发生后，通过物理化学作用扑灭火焰，阻止爆炸传播的技术。 3.3 被动式隔爆系统 passive explosion isolation 设计用于阻止爆炸通过管道传播或限制相关爆炸破坏效应的爆炸防护，不需要探测器和控制 指示设备。 3.4 隔爆翻板阀 explosion isolation flap valve 一种包含翻板的阀门，翻板固定在外壳上，并与流体方向垂直，通过工艺流体保持开启状态， 并且可以组织爆炸经由管道向工艺流体相反方向通过阀门传播。 3.5 爆炸源 explosion source 1 DB21/T 3401—2021 发生初始爆炸的容器。 3.6 负压工艺 push flow situation 风机位于爆炸源下游（正常工艺流向）的工艺情况。 3.7 最大安装距离 maximum installation distance 在保证有效隔爆的前提下，隔爆系统距可能发生爆炸的容器出口的最长距离，此长度受限于 隔离装置和管道的耐爆炸性。 3.8 最小安装距离 minimum installation distance 在保证有效隔爆的前提下，隔爆系统距可能发生爆炸的容器出口的最短距离。 3.9 最低点燃温度 minimum ignition temperature of an explosive atmosphere MIT 在规定的测试条件下，能点燃可燃气体、可燃液体蒸气或可燃粉尘云的最低温度。 3.10 最小点燃能量 minimum ignition energy MIE 在规定测试条件下够有效点燃最易点燃的爆炸性环境能的最低能量。 3.11 受控爆炸压力 reduced explosion overpressure pred 采取了爆炸控制措施后，被保护围包体内发生爆炸的压力峰值。 3.12 最大受控爆炸压力 maximum reduced explosion overpressure pred, max 系统地改变可燃物的浓度所测得的受控爆炸压力 pred, max 的最大值。 3.13 粉尘云最大爆炸压力 maximum explosion pressure of a dust cloud Pmax 在规定容积和点火能量下粉尘云中可燃粉尘浓度范围内不同浓度值对应的所有爆炸压力峰的 最大值。 2 DB21/T 3401—2021 4 隔爆翻板阀 4.1 总则 隔爆翻板阀是用来防止粉尘爆炸通过管道传播到其他区域的保护性装置。正常工作时，阀门 处于开启状态，允许管道内的物料单向通过。当气流受粉尘爆炸影响发生逆流时，阀门关闭。爆 炸过程中，阀门应关闭足够长的时间，以防止火焰传播。在没有工艺流体的情况下，也应确保爆 炸隔离。 4.2 结构强度 隔爆翻板阀的结构强度应足以承受预期用途下的粉尘爆炸压力。 5 性能和机械完整性的试验 5.1 总则 制造商应提供设计图纸、出厂质量证明文件及使用说明书。 5.2 试验模块 隔爆翻板阀性能试验包括抗爆试验、阻火试验、功能试验。 5.2.1 抗爆试验 5.2.1.1 试验布置 隔爆翻板阀按照图5.1所示安装在一个试验容器上。性能试验的爆炸压力应不低于待测阀门的 最大抗爆压力。阀门应在点火前处于正常工作的状态。 5.2.1.2 试验记录 试验记录应包含但不仅限于爆炸容器和待测阀门位置的最大爆炸压力等信息。 5.2.1.3 试验结果判定 在阀门功能未失效且没有加剧对周围环境危险影响的情况下，永久变形是允许的。脆性材料 不允许发生永久变形。 5.2.2 阻火试验 阻火试验的主要目的是确认隔爆翻板阀能够阻止爆炸火焰传播。 5.2.2.1 试验布置 试验装置应与图5.1类似。试验容器的尺寸应反映出阀门的预期用途。试验容器内的爆炸性气 氛应与预期用途的最大KSt一致。火焰应确保能够到达阀门的位置。如果阀门上游的管道可能影响 阀门的关闭时间，则试验装置应包含这段管道。如果预期用途规定隔爆翻板阀的上游为直通管道 （长度至少为直径的5倍），则不需要对弯脖或约束进行额外的试验。 压力传感器和火焰传感器应按图5.1进行设置。 如果隔爆翻板阀的上游未设置管道，应使用至少2台摄像机从不同视角监测阀门出口的火焰或 火星。 5.2.2.2 试验记录 试验记录应包含但不仅限于记录隔爆翻板阀上游是否有火焰或火星出现的情况。 5.2.2.3 试验结果判定 如果隔爆翻板阀上游端未出现火焰或火星（阀门关闭时间足以避免火焰的传播），则试验成 功。如果隔爆翻板阀试验成功，则可以应用于最大试验安全间隙（MESG）不小于试验用粉的任 意粉尘。粉尘的 MESG(mm)是根据 MIE(mJ) 和 MIT(◦C) 按如下公式计算的： 3 DB21/T 3401—2021 MESG = 1.01* (MIE* (MIT + 273)/273) 0.157 5.2.3 功能试验 功能试验的目的是评估隔爆翻板阀根据制造商规定的预期用途作为隔爆装置的性能。试验内 容应包括待测阀门的隔爆性能、最小和最大安装距离。 5.2.3.1 试验布置 试验装置包括试验容器和与之连接的一段管道（见图 5.1），试验容器的尺寸应反映出阀门的 预期用途，包括管道内存在的约束、弯头、风机等，隔爆翻板阀倾斜角度和负压工艺。如果预期 用途规定隔爆翻板阀的上游为直通管道（长度至少为直径的 5 倍），则不需要对弯脖或约束进行 额外的试验。预期用途的容器容积应不小于试验容器的容积。 试验容器和连接管道内的爆炸性气氛应根据表 5.1 规定生成。粉尘云的形成过程不应影响隔 爆翻板阀的关闭。试验容器内粉尘云的爆炸性参数应反映预期用途。 试验中应根据预期用途在最低和最高爆炸压力下分别进行。如果试验容器采用泄爆方法保护， 则试验结果既可应用于泄爆也可应用于抑爆。如果试验容器采用抑爆方法保护，则试验结果只能 应用于抑爆。 为了确认火焰到达并经由管道通过隔爆翻板阀的位置，应进行验证性试验。如果试验失败， 则应提高管道内的粉尘浓度。 为了测定火焰的传播，可以使用火焰传感器或摄像机。 5.2.3.2 试验记录 试验容器上至少设置 1 个压力传感器（Pt）