ICS 65.060.01 B 90 NY 中华人民共和国农业行业标准 NY/T 2090—2011 谷物联合收割机 质量评价技术规范 Technical specification of quality evaluation for grain combine harvesters 行业标准信息服务平台 2011-09-01发布 2011-12-01实施 中华人民共和国农业部 发布 NY/T 2090--2011 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由农业部农业机械化管理司提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会农业机械化分技术委员会（SAC/TC201/SC2)归口。 本标准起草单位：农业部农业机械试验鉴定总站、广东省农业机械鉴定站、中国农业机械化科学研 究院。 本标准主要起草人：李博强、兰心敏、陈兴和、张辉、黄明、石文海。 行业标准信息服务平 I NY/T 2090-2011 谷物联合收割机质量评价技术规范 1范围 本标准规定了谷物联合收割机的产品质量要求、检验方法和检验规则。 本标准适用于谷物联合收割机的质量评定。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T1209.1农业机械切割器第1部分：总成 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T4269.1农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械操作者操纵机构和其他显示装置用符 号第1部分：通用符号 GB/T4269.2农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械操作者操纵机构和其他显示装置用符 号 第2部分：农用拖拉机和机械用符号 GB/T5262农业机械试验条件测定方法的一般规定 GB/T5667农业机械生产试验方法 GB/T8097--2008收获机械联合收割机试验方法 GB/T9239.1机械振动恒态（刚性)转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验 GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则 GB10395.1—2009农林机械安全第1部分：总则 GB10395.7一2006农林拖拉机和机械安全技术要求第7部分：联合收割机、饲料和棉花收 获机 GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则 GB/T14248—2008收获机械制动性能测定方法 GB16151.12—2008农业机械运行安全技术条件第12部分：谷物联合收割机 GB/T20790--2006半喂人联合收割机技术条件 JB/T5117--2006全喂入联合收割机技术条件 JB/T6268自走式收获机械噪声测定方法 JB/T6287谷物联合收割机可靠性评定测试方法 JB/T9832.2农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法 行业标准信息服务平 3基本要求 3.1月 所需的文件 a）产品规格确认表（见附录A)； b）企业产品执行标准或产品制造验收技术条件； c）产品使用说明书； 台 d）三包凭证； e) 样机照片。 3.2主要技术参数核对与测量 1 NY/T 2090—2011 对样机的主要技术参数按照表1进行核对与测量，确认样机与技术文件规定的一致性。测定应在 水平坚实的地面上进行。 表1 核测项目与方法 序号 方法 项 目 核对 型号规格 1 核对 2 结构型式 生产企业 核对 核对 牌号型号 核对 结构型式 3 配套发动机 核对 额定功率 核对 额定转速 工作状态 测量 4 外形尺寸（长×宽×高） 运输状态 测量 整机使用质量 测量 5 测量 6 割台宽度 核对 喂人量 7 测量 8 最小离地间隙 核对 9 理论作业速度 核对 10 作业小时生产率 核对 11 单位面积燃油消耗量 核对 12 割刀型式 核对 13 割台搅龙型式 型式 核对 直径 测量 14 拔禾轮 核对 拨禾轮板数 数量 核对 主滚筒 核对 型式 脱粒滚筒 副滚筒 15 主滚筒 核对 尺寸(外径×长度) 副滚筒 核对 16 凹板筛型式 核对 型式 医区 直径 17 核对 数量 规格（节距X节数X宽) 测量 18 履带 轨距 导向轮 轮胎规格 核对 19 驱动轮 左转 20 最小通过半径 右转 核对 21 变速箱类型 制动器型式 核对 22 核对 23 茎秆切碎器型式 核对 24 复脱器型式 核对 25 接粮方式 注：配套两种以上发动机、割台时，应按项目要求分栏填写。 3.3试验条件 3.3.1根据样机规定的适应作物品种选择试验作物和试验地，试验地应符合样机的适用范围，地块长 度应在75m以上，宽度在25m以上。其作物的品种、产量在当地应具有代表性，测区内作物应直立、无 2 NY/T 2090—2011 倒伏情况。水稻联合收割机的试验田块地表应无积水。 3.3.2全喂人式谷物联合收割机选择在切割线以上无杂草、作物直立，小麦草谷比为0.6～1.2、籽粒 含水率为12%～20%；水稻草谷比为1.0～2.4、籽粒含水率为15%～28%的条件下进行。 3.3.3半喂人式谷物联合收割机选择在切割线以上无杂草、自然高度在650mm～1200mm之间、 穗幅差不大于250mm、小麦籽粒含水率为14%~22%、水稻籽粒含水率为15%~28%的条件下 进行。 3.3.4样机应按使用说明书的规定配备操作人员，并按使用说明书的规定进行操作。驾驶员应操作熟 练，无特殊情况不允许更换驾驶员。 3.3.5噪声测试时，要求风速不大于3m/s。 3.4主要仪器设备要求 仪器设备应进行检定或校准，且在有效期内。被测参数准确度要求应满足表2的规定。 表2三 主要仪器设备测量范围和准确度要求 测量参数 测量范围 准确度要求 ±1mm 长度,m 0~5 接取籽粒样品质量，kg 6~100 ±0.05 kg 质量 接取分离及清选样品质量，kg 0. 2~6 ±1g 损失籽粒质量，g ±0.1g 0~200 时间,h 0~24 ±0.5 s/24 h 噪声,dB(A) 34~130 ±0. 5 dB(A) 温度,℃ 0~50 ±1℃ 湿度,% 0~100 ±5% 风速,m/s 0~3 ±0.1 m/ s 漆膜厚度，μm 0~200 ±2% 质量要求 4 4.1作业性能 在企业明示的作业条件下，且符合3.3的规定，谷物联合收割机的主要性能指标应符合表3的 规定。 表 3 性能指标 质量指标 对应的检测 序号 自走式 自走式 项 目 机 型 背负式 」背负式 方法条款号 作物 小麦 水稻 全喂人 <1. 2 0> ≤3.5 ≤1.5 总损失率，% 5.1. 3. 8 半喂入 0V ≤2. 5 全喂入 <1. 0 ≤1. 5 破碎率,% 2 5.1.3.5 半人 90 s0> 全喂人 ≤2. 0 半喂人 3 含杂率，% <2.0 0'> 5.1.3.4 对于简易式谷物联合收割机：<3.0 有效度,% ≥93 5.10 平均故障间隔时间(MTBF),h ≥>50 5. 10 作业小时生产率，km²/h 6 不低于产品明示规定值上限的80% 5.9.2 单位面积燃油消耗量，kg/hm 7 不高于产品明示规定值上限的80% 5. 9. 2 3 NY/T 2090—2011 表3 (续) 质量指标 对应的检测 机 自走式 背负式 自走式 背负式 序号 项 目 型 方法条款号 作物 小麦 水稻 动态环境噪声 <87 <85 带密封驾驶室 噪声,dB(A) 驾驶员 5. 6 8 普通驾驶室 86> 耳位噪声 无驾驶室或简易驾驶室 S6> 4.2安全性 依据GB10395.1、GB10396、GB10395.7、GB16151.12、GB/T20790及JB/T5117的有关规定， 按附录B逐项检查，必须全部合格。对简易式谷物联合收割机，可视具体情况对其安全检验项目进行适 当调整。 4.3整机技术要求、装配与外观质量 整机技术要求、装配与外观质量应符合表4的规定。 表4整机装配与外观质量要求 质量指标 序号 项 液压系统，发动机和传动箱各结合面，油管接头及油箱等处静结合面手摸无湿 润，动结合面目测无滴漏和流痕。水箱开关、水封和水管接头等处目测无滴水现 密封性能 象；水箱、缸盖、缸垫和水管表面无渗水现象。缸盖、缸垫、排气管结合面无漏气现 象。割台、过桥和脱粒机体各结合面目测或接取均无明显落粒 起动试验在常温条件下进行，测定3次，启动时间应不大于30s，至少2次起动 起动性能 2 成功 将收割机停在场地上，使各传动及工作部件运转，在发动机保持额定转速时，割 台升降应灵活、平稳、可靠，不得有卡阻等现象。传动部件、输送部件、脱粒机体等 空运转性能 不得有异常声音 3 离合器应保证结合平稳、可靠，分离完全、彻底；在不同挡位，变速箱不得有异常 声响、脱挡及乱挡现象 焊缝平整、均勾，无烧穿、漏焊、脱焊和气孔、咬肉等现象 焊接质量 焊缝缺陷数≤5处 整机外观应无磕碰、划伤和锈蚀，无错装、漏装现象 整机外观 涂漆外观 色泽均匀，平整光滑，无露底、起泡和起皱现象 漆膜厚度，μm 涂漆质量 ≥40 3处Ⅱ级以上 漆膜附着力 液压系统各路油管的固定应牢靠，供油管路连接正确，油管表面不得有扭转、压 扁和破损现象；开机后各路油管无明显振动 液压系统 液压系统各油管和接头的耐压性能：在额定工作压力的1.5倍下，保持2min，管 路不得漏油 ≤0.3（中心距<1200mm时） 同一传动回路对称中」带轮 <0.5（中心距>1200mm时） 8 心面位置度，% 链轮 <0.2