ICS 91.220 CCS P 96 廊 1310 坊 市 地 方 标 准 DB 1310/T 267—2022 维勃稠度仪校准规范 2022 - 04 - 26 发布 2022 - 05 - 25 实施 廊坊市市场监督管理局  发 布 DB 1310/T 267—2022 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 本文件由河北省计量监督检测研究院廊坊分院提出。 本文件起草单位：河北省计量监督检测研究院廊坊分院、北华航天工业学院。 本文件主要起草人：刘渤、邱东岳、钱思皓、王丽明、康会峰、王晓光、魏彩乔。 I DB 1310/T 267—2022 维勃稠度仪校准规范 1 范围 本文件规定了维勃稠度仪的术语和定义、结构和分类、计量特性、校准条件、校准项目和校准 方法、校准结果表达和复校时间间隔。 本文件适用于廊坊辖区内维勃稠度仪的校准。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用 文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单） 适用于本文件。 JG/T 250 维勃稠度仪 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 维勃稠度仪 维勃稠度仪是检验混凝土拌合物性能的专用设备，用于测量干硬性混凝土拌合物的稠度。 混凝土 由胶凝材料（水泥或其他胶结料）、粗细骨料和水等拌合而成的先可塑后硬化的结构材料。需 要时可另加掺合料或外加剂。 混凝土稠度 混凝土拌合物的流动能力。用坍落度或维勃稠度表示。 干硬性混凝土 混凝土拌合物的坍落度小于10mm且须用维勃稠度（s）来表示其稠度的混凝土。 4 结构和分类 维勃稠度仪由容器、滑杆、圆盘、旋转架、砝码、振动台和控制系统等组成（见图 1、图 2）。 维勃稠度仪按计时方式和测定参数进行分类。采用计时方式时分为：自动计时和人工计时。采 用测定参数时分为：A 型和 B 型。A 型用于测定普通混凝土的维勃稠度，B 型用于测定碾压混凝土的 维勃稠度。A 型和 B 型结构相同，B 型增加了配重砝码。 1 DB 1310/T 267—2022 注：1—容器；2—坍落度筒；3—圆盘；4—漏斗；5—套筒；6—定位器；7—振动台；8—固定螺丝；9—滑杆； 10—支柱；11—旋转架；12—砝码；13—测杆螺丝。 图1 A 型维勃稠度仪构造示意图 1— 螺栓；2—滑杆；3—砝码；4—圆盘；5—旋转架；6—容器；7—固定螺栓；8—振动台面；9—弹簧；10— 底座；11—配重砝码。 图2 5 B 型维勃稠度仪构造示意图 计量特性 形位误差 5.1.1 容器 a) 容器内径为 240mm±2mm、高度为 200mm±2mm、壁厚不小于 3mm； b) 容器内壁与底面的垂直度不大于 1.0mm； c) 漏斗轴线与容器轴线的同轴度不大于 2.0mm； d) 滑杆轴线与容器轴线的同轴度不大于 1.0mm。 5.1.2 圆盘 a) 圆盘直径为 230mm±2mm、厚度为 10mm±2mm； b) 圆盘工作面的平面度不大于 0.3mm； c) 滑杆与圆盘工作面的垂直度不大于 1.0mm。 5.1.3 砝码 砝码直径为90mm±2mm。 5.1.4 振动台 a) 台面长度为 380mm±3mm，宽度为 260mm±2mm； 2 DB 1310/T 267—2022 b) 台面与底座底面的平行度不大于 1.0mm。 质量 5.2.1 滑动部分 5.2.1.1 A 型维勃稠度仪滑动部分由滑杆、圆盘及砝码组成，其总质量为 2750g±20g； 5.2.1.2 B 型维勃稠度仪滑动部分由滑杆、圆盘、砝码及配重砝码组成，其中滑杆、圆盘、砝码总 质量为 2750g±20g，配重砝码质量：测定 VC 值时的单块质量为 7500g±50g、测定改进 VC 值时的单 块质量为 8700g±50g。 5.2.2 振动部分 包括振动台面、电机和容器，总质量为33kg±2kg。 振动 5.3.1 5.3.2 振动频率为 50Hz±2Hz； 空载（装有空容器）运转时，台面各点的垂直振幅为 0.5mm±0.02mm、水平振幅不大于 0.10mm。 注：校准工作不判断合格与否，上述计量特性要求仅供参考。 6 校准条件 环境条件 温度：（20±15）℃；相对湿度：不大于90%。 电源电压：AC（380±38）V；频率：（50±0.5）Hz。 校准用设备 6.2.1 外卡规 测量范围（0～150）mm，分度值0.1mm。 6.2.2 内卡规 测量范围（12.7～165）mm，分度值0.1mm。 6.2.3 内径表 测量范围（160～250）mm，分度值0.01mm。 6.2.4 宽座刀口形直角尺 测量范围300mm×200mm，准确度等级1级。 6.2.5 塞尺 测量范围（0.02～1.00）mm，厚度极限偏差±(5～16)μm。 6.2.6 钢直尺 测量范围（0～150）mm，最大允许误差±0.10mm。 6.2.7 钢卷尺 准确度等级Ⅱ级，分度值1mm。 6.2.8 刀口形直尺 测量范围（0～300）mm，工作棱边直线度最大允许误差3.0μm。 6.2.9 游标卡尺 测量范围(0～300)mm，分度值0.02mm。 3 DB 1310/T 267—2022 6.2.10 平板 准确度等级3级。 6.2.11 高度卡尺 测量范围(0～500)mm，分度值0.02mm。 6.2.12 电子秤 测量范围(0～50)kg，中准确度等级。 6.2.13 水泥软练设备测量仪 振动频率测量范围（40～100）Hz，示值误差不超过±1.0%；振动位移幅值示值误差不超过±1.5%。 表1 校准用设备 序号 校准项目 容器 1 形位误差 圆盘 校准用设备 内径 内径表 高度 高度卡尺 壁厚 外卡规 内壁与底面的垂直度 宽座刀口形直角尺、塞尺 漏斗轴线与容器轴线的同轴度 钢直尺、卡钳 滑杆轴线与容器轴线的同轴度 内卡规、钢直尺 直径、厚度 游标卡尺 圆盘工作面的平面度 刀口形直尺、塞尺 滑杆与圆盘工作面的垂直度 宽座刀口形直角尺、游标卡尺、平板 直径 游标卡尺 台面尺寸 钢卷尺 台面与底座底面的平行度 高度卡尺 砝码 振动台 2 质量 3 振动 7 滑动部分 电子秤 振动部分 频率 水泥软练设备测量仪 振幅 校准项目和校准方法 校准项目 维勃稠度仪校准项目见表2。 表 2 校准项目表 4 序号 校准项目名称 计量性能的条款 校准方法的条款 1 形位误差 5.1 7.2.2 2 质量 5.2 7.2.3 3 振动 5.3 7.2.4 DB 1310/T 267—2022 校准方法 7.2.1 外观及功能性检查 目测检查维勃稠度仪的外观，确认无影响计量特性校准的因素。 7.2.2 形位误差 7.2.2.1 容器 a) 容器的内径采用内径表测量。在容器内部选择均匀分布的三个径向截面，分别测量其直径， 取平均值作为测量结果。 b) 容器的高度采用高度卡尺测量。将高度卡尺置于容器内部，在容器上缘选择均匀分布的三 个位置，分别测量其高度，取平均值作为测量结果。 c) 容器的壁厚采用外卡规测量。在容器壁上选择均匀分布的三个位置，分别测量其厚度，取 平均值作为测量结果。 d) 容器内壁与底面的垂直度可采用宽座刀口形直角尺和塞尺测量。在容器内周选择均匀分布 的 6 个位置，用塞尺测量容器内壁与宽座刀口形直角尺之间的间隙，取六个位置的最大值 作为测量结果。 e) 漏斗轴线与容器轴线的同轴度可采用钢直尺和卡钳测量。将容器置于振动台台面中心，拧 紧固定螺母，以容器底面圆心为原点画一直角坐标，将坍落度筒放入容器中，漏斗旋转到 坍落度筒上方并扣紧，标记坍落度筒底部外缘在直角坐标上的四个交点，取出坍落度筒， 用钢直尺和卡钳测量直角坐标上四点与容器内壁在 x 轴和 y 轴上的间距（见图 1）并按式 （1）计算同轴度。 图 1 漏斗轴线与容器轴线的同轴度测量 2 2  x  x 2   y1  y 2  ········································· (1) 2  1     2   2  f) 滑杆轴线与容器轴线的同轴度可采用钢直尺和内卡规测量。以滑杆圆心为原点在圆盘上画 直角坐标，将圆盘旋转到容器上方，放松滑杆螺丝使圆盘下降至容器内底面上，用钢直尺和内 卡规测量滑杆与容器内壁在 x 轴和 y 轴上的间距（见图 2）。按式（1）计算同轴度。 5 DB 1310/T 267—2022 图 2 滑杆轴线与容器轴线的同轴度测量 7.2.2.2 圆盘 a) 圆盘的直径、厚度采用游标卡尺测量。在圆盘上选择均匀分布的三个位置，分别测量其直 径和厚度，取平均值作为测量结果。 b) 圆盘工作面的平面度可采用刀口形直尺和塞尺测量。在圆盘工作面上选取均匀分布的 3 个 位置，用塞尺测量圆盘工作面与刀口形直尺之间的间隙，取最大值作为测量结果。 c) 滑杆与圆盘工作面的垂直度可采用游标卡尺、高度卡尺、宽座刀口形直角尺和平板组合测 量。将圆盘和宽座刀口形直角尺置于平板上，用游标卡尺、高度卡尺测量 M1、M2、d1、d2、 L1、L2，然后在所测位置的 90°方向重复上述测量（见图 3）。垂直度按式（2）计算（取 L2 不小于 200mm），取两个方向的最大值作为测量结果。 图 3 滑杆和圆盘垂直度测量   M 1  M 2  7.2.2.3 d1  d2    L1  ·········································· (2) 2 L   2 砝码 砝码的直径采用游标卡尺测量。在砝码上选择均匀分布的三个位置，分别测量其直径，取平均 值作为测量结果。 7.2.2.4 振动台 台面的尺寸采用钢卷尺测量。在台面的长边和短边各选择均匀分布的三个位置，分别测量其尺 寸，取平均值作为测量结果。 台面与底座底面的平行度采用高度卡尺测量。在振动台两个长边分别选择均匀分布的三个位置， 测量台面上缘至底座下缘的距离，所得的最大值与最小值之差作为测量结果。 7.2.3 质量 滑动部分总质量（包括滑杆、圆盘及砝码）和振动部分总质量（包括台面、电机和容器）及配 重砝码质量采用电子秤称量。各部分质量均称量三次取平均值作为测量结果。 6 DB 13