(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122212176.1 (22)申请日 2021.09.13 (73)专利权人 邵东智能制造技 术研究院有限公 司 地址 422800 湖南省邵阳市邵东县 两市塘 办事处绿汀大道与民旺路交汇处华美 嘉都市工业园内9号楼 (72)发明人 朱文　王有文　殷杰　 (74)专利代理 机构 长沙轩荣专利代理有限公司 43235 代理人 董崇东 (51)Int.Cl. B26D 1/06(2006.01) B26D 7/01(2006.01) B26D 7/02(2006.01)B26D 7/26(2006.01) B26D 5/08(2006.01) B26D 7/06(2006.01) (54)实用新型名称 玉竹自动刨片装置 (57)摘要 本实用新型提供了一种玉竹自动刨 片装置， 包括机架、 刨片组件和料框， 机架上设置有第一 移动模组和第二移动模组， 料框与第一移动模组 连接， 刨片组件与第二移动模组连接， 料框包括 相邻设置的第一料框和第二料框， 料框通过第一 移动模组驱动而使第一料框或第二料框对准机 架底端的收集槽， 刨片组件通过第二移动模组驱 动而往复位移， 对料框内的玉竹刨片作业， 当第 一料框与收集槽以及压紧部对准时， 第二料框可 以直接上料新的玉竹条， 无需停机后再上料， 而 切换第二料框对准收集槽以及压紧部， 第一料框 可再次上料， 提升了上料效率及 玉竹刨片处理的 效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 216099079 U 2022.03.22 CN 216099079 U 1.一种玉竹自动刨片装置， 其特征在于， 包括机架、 刨片组件和料框， 所述机架上设置 有第一移动模组和第二移动模组， 所述料框与所述第一移动模组连接， 所述刨片组件与所 述第二移动模组连接， 所述料框包括相邻 设置的第一料框和第二料框， 所述料框通过所述 第一移动模组驱动而使所述第一料框或第二料框对准所述机架底端的收集槽， 所述刨 片组 件通过所述第二移动模组驱动而往复位移， 对所述料框内的玉竹刨片作业， 所述机架还设 置有压紧部， 所述压紧部与所述第一料框或所述第二料框对应， 将所述料框内的玉竹压紧。 2.根据权利要求1所述的玉竹自动刨片装置， 其特征在于， 所述刨片组件包括刨片板和 连接在所述刨 片板上的刨刀， 所述刨 片板位于所述料框的底端， 以承载所述料框中的玉竹， 所述刨片板上 形成有开口， 所述刨刀从所述 开口延伸至所述刨片板的上 方。 3.根据权利要求2所述的玉竹自动刨片装置， 其特征在于， 所述刨刀包括刀夹和刀片， 所述刀夹与所述刨片板的底部通过螺栓可拆卸连接， 所述刀夹的前侧形成有插刀口， 所述 刀片插入所述插刀口内， 通过螺 栓与所述刀夹可拆卸连接 。 4.根据权利要求2所述的玉竹自动刨片装置， 其特征在于， 所述第 二移动模组包括减速 马达， 所述减速马达的输出轴端部连接有主动轮， 所述主动轮与从动轮通过传动带连接， 所 述从动轮与所述机架通过转轴转动连接， 所述转轴与第一连杆的第一端铰接， 所述第一连 杆的第二端与第二连 杆的第一端铰接， 所述第二连 杆的第二端与所述刨片板铰接 。 5.根据权利要求1所述的玉竹自动刨片装置， 其特征在于， 所述压紧部包括与 所述机架 连接的压紧架， 所述压紧架上设置有压紧安装台， 所述压紧安装台上设置有压紧气缸， 所述 压紧气缸与所述压紧安装台下方的压紧板连接， 所述压紧板的尺寸与所述第一料框以及所 述第二料框对应， 所述压紧板与所述压紧安装台之间还设置有直线轴承。 6.根据权利要求1所述的玉竹自动刨片装置， 其特征在于， 所述机架还设置有垫板， 所 述垫板放置于所述第一料框或所述第二料框的下方， 使所述第一料框或所述第二料框装料 时依靠垫板暂时承载。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216099079 U 2玉竹自动刨片装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及玉竹加工领域， 特别涉及一种玉竹自动 刨片装置 。 背景技术 [0002]玉竹是一种中药药材， 使用时通常将条状 的玉竹材料刨成片状。 常规的玉竹刨片 作业主要依靠人工完成， 推动刨刀往复移动完成玉竹的刨片。 这种 方式具有人工劳动 强度 大、 效率偏低的缺陷， 因此采用机械化设备代替人工完成刨 片作业能显著改善上述缺陷。 现 有技术中的机械化设备驱动刨刀往复移动将玉竹刨片， 而玉竹上料时需要整体停机， 降低 了作业效率。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足， 提供一种自动完成玉竹刨片作 业、 且能在线不停机上 料的装置， 以提升作业效率、 降低生产成本 。 [0004]为了达到上述目的， 本实用新型提供了一种玉竹自动刨片装置， 包括机架、 刨片组 件和料框， 所述机架上设置有第一移动模组和第二移动模组， 所述料框与所述第一移动模 组连接， 所述刨片组件与所述第二移动模组连接， 所述料框包括相邻 设置的第一料框和第 二料框， 所述料框通过所述第一移动模组驱动而使所述第一料框或第二料框对准所述机架 底端的收集槽， 所述刨片组件通过所述第二移动模组驱动而往复位移， 对所述料框内的玉 竹刨片作业， 所述机架还设置有压紧部， 所述压紧部与所述第一料框或所述第二料框对应， 将所述料框内的玉竹压紧。 [0005]进一步地， 所述刨片组件包括刨片板和连接在所述刨片板上的刨刀， 所述刨片板 位于所述料框的底端， 以承载所述料框中的玉竹， 所述刨片 板上形成有开口， 所述刨刀从所 述开口延伸至所述刨片板的上 方。 [0006]进一步地， 所述刨刀包括刀夹和刀片， 所述刀夹与所述刨片板 的底部通过螺栓可 拆卸连接， 所述刀夹的前侧形成有插刀口， 所述刀片插入所述插刀口内， 通过螺栓与所述刀 夹可拆卸连接 。 [0007]进一步地， 所述第二移动模组包括减速马达， 所述减速马达 的输出轴端部连接有 主动轮， 所述主动轮与从动轮通过传动带连接， 所述从动轮与所述机架 通过转轴转动连接， 所述转轴与第一连杆 的第一端铰接， 所述第一连杆 的第二端与第二连杆的第一端铰接， 所 述第二连 杆的第二端与所述刨片板铰接 。 [0008]进一步地， 所述压紧部包括与所述机架连接 的压紧架， 所述压紧架上设置有压紧 安装台， 所述压紧安装台上设置有压紧气缸， 所述压紧气缸与所述压紧安装台下方 的压紧 板连接， 所述压紧板的尺寸与所述第一料框以及所述第二料框对应， 所述压紧板与所述压 紧安装台之间还设置有直线轴承。 [0009]进一步地， 所述机架还设置有垫板， 所述垫板放置于所述第一料框或所述第二料 框的下方， 使所述第一料框或所述第二料框装料时依靠 垫板暂时承载。说　明　书 1/3 页 3 CN 216099079 U 3